Método para fabricar sustrato flexible de doble cara
Descripción general
 Substrato flexible de un lado capaz de ser fabricado en un tiempo relativamente corto sin disminuir la confiabilidad del agujero pasante. ] El método para producir el sustrato de doble cara A flexible 'es un líquido de resina de poliimida fotosensible 2 a la lámina de cobre 1 revestido y secado, utilizando un proceso de foto para formar los orificios de paso 5 en posiciones predeterminadas de la resina 2, la temperatura de la resina 2 predeterminado Para formar una película de poliimida 2 '', y una lámina de cobre 6 que conduce a la lámina de cobre 1 está unida a la superficie de la película de poliimida 2 ''. Con la estructura anterior, es posible fabricar el sustrato flexible A 'de dos lados en un tiempo relativamente corto sin disminuir la fiabilidad del orificio pasante.
Campo técnico
Campo técnico La presente invención se refiere a un método para fabricar un sustrato flexible de doble cara, y más particularmente a un sustrato flexible sin doble cara sin adhesivo.
Antecedentes de la técnica
La Figura 2 es una vista explicativa que muestra una sección de sustrato en cada etapa de fabricación en un ejemplo de un método convencional para la fabricación de un tablero de doble cara flexibles A (a) (g). Como se muestra en la Fig. 2, en el método convencional de fabricación de un tablero de A de doble cara flexibles, primero para preparar la película de poliimida 11 (a), después de depositar una lámina de cobre 12 por bombardeo iónico sobre ambas superficies de la película de poliimida 11, chapado electrolítico Método para formar una lámina de cobre 13 que tiene un espesor predeterminado (b). A continuación, se aplica una resina fotosensible 14 a la superficie de la lámina de cobre 13 (c), se abre el orificio pasante 15 en la película de poliimida 11 y la lámina de cobre 12, 13 por ataque químico (d). A continuación, la lámina de cobre 16 está formada en la pared lateral del orificio de paso 15 mediante un revestimiento no electrolítico y el método de deposición electrolítica, tomar ambos lados de la conductora (e). Después de eliminar la fotoresistencia 14 (f), se forman circuitos en ambas superficies de las láminas de cobre 12 y 13 (g). De esta manera, se fabricó el sustrato flexible A de doble cara.
Tarea de solución
En el método convencional de fabricación de un sustrato de doble cara A flexible como se ha descrito anteriormente, se abre un orificio pasante 15 por un método de ataque químico para la obtención de la continuidad entre los dos lados de una lámina de cobre 12, 13. Para el método de ataque químico, primero una lámina de cobre 12, 13 para grabar la película de poliimida 11 por ataque químico, pero la película de poliimida 11 es una sustancia químicamente estable, un problema que su ataque químico toma un tiempo relativamente largo Había. Por esta razón, en lugar del método de grabado, se puede usar un método de perforación NC o un proceso de troquelado para punzonar con un molde de metal. Sin embargo, en el caso del método de perforación NC, no se puede perforar un orificio de diámetro pequeño, y el diámetro es de 0,3 mm / m como mínimo. Además, incluso en el caso del procesamiento de matrices, el límite de 0,4 m / m de diámetro es el límite. Además, se debe tener cuidado con la generación de rebabas en el método de perforación NC y el procesamiento de matrices. En otras palabras, las rebabas son probable que ocurra cuando el número de procesado aumenta, la fiabilidad de la llamada a través de hoyos en las propiedades conductoras del grado de fiabilidad entre ambos lados cuando se somete a chapado puede disminuir. Además, en cualquiera de los métodos descritos anteriormente, no se puede obtener un alto rendimiento de las piezas porque los componentes no pueden montarse directamente por encima y a través de los orificios pasantes por los orificios pasantes 15. Además, el método de grabado da como resultado la perforación en forma de mortero, por lo que existe la posibilidad de que la densidad del patrón disminuya aún más. Como resultado, el tamaño del sustrato a veces se vuelve grande. La presente invención, con el fin de resolver los problemas de la técnica convencional, mediante la mejora de un método de fabricación de una placa flexible de doble cara, placa flexible de doble cara puede ser fabricado en un período relativamente corto de tiempo sin disminuir la fiabilidad del agujero a través Y proporcionar un método de fabricación para ello.
Solución
Para lograr el objeto anterior, una placa de metal conductor una solución de resina fotosensible se recubrió y se secó, los agujeros pasantes se forman en posiciones predeterminadas de la resina usando un proceso de foto, el calentamiento de la resina a una temperatura predeterminada Se adhiere a la superficie de la resina un sustrato flexible de un lado que se forma en una película y luego se aplica una lámina de metal a la placa de metal.
De acuerdo con la presente invención, un líquido de resina fotosensible se recubre y seca sobre una placa de metal conductora. A continuación, se forma un orificio pasante en una posición predeterminada de la resina usando un proceso fotográfico. Luego, la resina se calienta a una temperatura predeterminada para formar una película, y luego se fija una lámina de metal a la placa de metal a la superficie de la resina. Como resultado, es posible fabricar un sustrato flexible de doble cara en un tiempo relativamente corto sin disminuir la fiabilidad del orificio pasante.
De aquí en adelante, la presente invención se explicó ejemplos que incorporan con referencia a los dibujos que se acompañan, proporcionar una comprensión de la presente invención. Debe observarse que los siguientes ejemplos son ejemplos de la realización de la presente invención y no limitan el alcance técnico de la presente invención. Aquí, la Fig. 1 es una vista explicativa que muestra una sección de sustrato en cada etapa de fabricación en un procedimiento de fabricación de una placa flexible de doble cara A 'de acuerdo con una realización de la presente invención (a) (e). Como se muestra en la Fig. 1, en el método de fabricación de la doble cara placa flexible de A 'de acuerdo con la presente realización, en primer lugar, la lámina de cobre 1 (lámina de cobre lámina de cobre electrolítico puede ser laminado) (correspondiente a la placa de metal conductor) sobre Se aplica una solución de resina de poliimida fotosensible 2 (correspondiente a una solución de resina fotosensible) disuelta en un disolvente (a). La solución de resina 2 se precocina (se seca) para obtener una resina 2 'en estado seco, y luego se pasa a través de un proceso fotográfico. Es decir, la resina 2 'está expuesta por el rayo ultravioleta 4 a través de la máscara 3 (b). Cuando la resina de 2 'después de la exposición es desarrollado por un desarrollador, el lado posterior de una parte de la lámina de cobre 1 agujero perforado 5 que no penetra a exponer (c). 'Con el fin de eliminar el grupo fotosensible de la resina 2' resina 2 se curó mediante calentamiento a 300 400 ° C. 'y. A continuación, la película de poliimida 2 por bombardeo iónico' película de poliimida 2 que es químicamente estable en la superficie de la la lámina de cobre depositado 6 (correspondiente a la lámina de metal) para llevar a cabo la lámina de cobre 1, se cultiva utilizando un no electrolítica o de deposición electrolítica (d). Similar al ejemplo convencional después de esto, los patrones de circuito superior e inferior se forman a través de las etapas de aplicar pre-hornear desarrollo exposición de grabado de agotamiento de la resina fotosensible en la superficie de la lámina de cobre 1, 6 (e). Estos patrones de circuito superior e inferior se conducen, y el sustrato flexible A 'de doble cara se completa mediante la serie de etapas anterior. De esta manera, el método de fabricación de esta realización, la fotosensible en desarrollo curada a través de patrón de agujeros como una máscara 3 al pasar el proceso de foto, la resina 2 'poliimida fotosensible resina 2 permite la perforación y la película del mismo tiempo. Por lo tanto, es posible fabricar el sustrato flexible A 'de doble cara en un tiempo comparativamente corto en comparación con el caso de proporcionar el orificio pasante mediante el método de grabado convencional. Además, no hay posibilidad de rebabas como en el método de perforación NC convencional y el procesamiento de matrices, por lo que se puede mejorar la fiabilidad del orificio pasante. Además, en el método de fabricación de la realización anterior, se taladra el orificio 15 que no penetra en las láminas de cobre 1, 6. Este orificio 15 se perfora recto y no se convierte en un mortero como en el método de grabado. Por lo tanto, es posible montar componentes incluso encima y cerca del orificio pasante, mejorando así la eficacia de montaje y reduciendo el tamaño del sustrato. Además, se puede controlar el espesor de la película de poliimida 2 'mediante el ajuste de la cantidad de recubrimiento de la solución de resina de poliimida fotosensible 2, y puesto que incluso los agujeros irregulares pueden acomodar ya que el proceso de la foto, varios substrato de doble cara flexible puede ser fabricado Incluso si el número de agujeros es grande, es un procesamiento simultáneo a la vez, por lo que el costo apenas se ve afectado.
Efecto de la invención
Método de fabricación de un sustrato de doble cara flexible de acuerdo con la presente invención, ya que está configurado como se ha descrito anteriormente, cuando el fotosensible en desarrollo curada a través de patrón de agujeros como una máscara al pasar una resina de poliimida fotosensible en el proceso de foto, la perforación y la película de la resina es Se puede hacer al mismo tiempo. Por lo tanto, es posible fabricar un sustrato flexible de doble cara en un tiempo comparativamente corto en comparación con el caso de proporcionar un orificio pasante mediante un método de grabado convencional. Además, no hay posibilidad de rebabas como en el método de perforación NC convencional y el procesamiento de matrices, por lo que se puede mejorar la fiabilidad del orificio pasante. Además, en este método, se perfora un orificio que no penetra la lámina de cobre. Este agujero se perfora recto y no se convierte en un mortero en forma de método de grabado. Por lo tanto, es posible montar componentes incluso encima y cerca del orificio pasante, mejorando así la eficacia de montaje y reduciendo el tamaño del sustrato. Además, se puede controlar el espesor de la película de poliimida mediante el ajuste de la cantidad de recubrimiento del líquido de resina de poliimida fotosensible, y porque también en agujeros irregulares pueden acomodar ya que el proceso de la foto, varios placa flexible de doble cara puede ser producida. Incluso si el número de agujeros es grande, el procesamiento simultáneo simultáneo no afecta el costo.
Breve descripción de los dibujos
vista explicativa que muestra una sección de sustrato en cada etapa de fabricación en un procedimiento de fabricación de una placa flexible de doble cara A 'de acuerdo con una forma de realización de la Fig. 1 la invención.
La figura 2 es una vista explicativa que muestra una sección transversal de un sustrato en cada proceso de fabricación en un ejemplo de un método de fabricación convencional de un sustrato A flexible de doble cara.
A '... tablero flexible de doble cara
1, 6 ... Lámina de cobre (correspondiente a chapa metálica y lámina de metal)
2 ... solución de resina de poliimida fotosensible (correspondiente a la solución de resina fotosensible)
2 '... Resina
2 '... película de poliimida
3 ... Máscara
4 ... rayo ultravioleta
5 ... a través del agujero
Reclamo
Después de las reivindicaciones 1 conductoras placa de metal en la solución de resina fotosensible se recubrió y se secó, los agujeros pasantes se forman en posiciones predeterminadas de la resina usando un proceso de foto, y la película por calentamiento de la resina a una temperatura predeterminada, la Una hoja de metal conducida a la placa de metal se adhiere a la superficie de la resina.
Dibujo :
Application number :1994-006030
Inventors :シャープ株式会社
Original Assignee :▲高▼石雅克