Material de base de película que tiene estructura laminada y marco de plomo para montar el elemento de circuito electrónico usando el mismo
Descripción general
 Especialmente para poder conectar la placa de cableado y el miembro de bastidor de conductores sin necesidad de utilizar un adhesivo, evitando de ese modo los efectos adversos sobre la capacidad de unión de alambre por generada desgasificación del efecto de migración y un adhesivo con un adhesivo, el aspecto se deteriora . Un dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado 6 está formado por un sustrato de película de una estructura laminada en la que las capas de metal 13 y 14 en ambos lados están unidos en la capa de resina de poliimida termoplástica 9, el cableado mediante el procesamiento de la capa de metal 13 en el lado de la superficie Se forma un patrón 12. La capa de resina de poliimida termoplástica 9 está expuesta sobre la superficie de la placa de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico 6 donde el patrón de cableado 12 no está formado. La porción expuesta de la capa de resina de poliimida termoplástica 9 y la superficie posterior del cable de soporte del sustrato 8 se unen por un método de unión por termocompresión o similar.
Campo técnico
La presente invención es un sustrato de película para la formación de un dispositivo de circuito electrónico de montaje de placas de cableado para el montaje de elementos de circuitos electrónicos de un número predeterminado, y el dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado se conecta al sustrato de soporte de los conectores del miembro de bastidor de conductores Y más particularmente a un marco de plomo para montar un elemento de circuito electrónico que se forma usando el marco de plomo.
Antecedentes
Convencionalmente, aunque el bastidor de conductores se utiliza como un miembro de montaje del dispositivo semiconductor, el bastidor de conductores es, por ejemplo, una forma plana tal como se muestra en la Fig. 12, por ejemplo, la almohadilla de matriz 1 para el montaje del elemento semiconductor, el ambient Un cable interior 2 para conectar a un elemento semiconductor dispuesto en el cable interior 2 y un cable exterior 3 para continuar hasta el cable interno 2 y conectarse a un circuito externo.
Tales marcos de plomo son generalmente Kovar, 42 de la aleación, una alta conductividad a base de cobre, tales como aleaciones y de fotograbado la fuerza es plato grande de metal o método de estampación o similar, una almohadilla de matriz 1, el cable interior 2 y el conductor exterior 3 Para tener una forma que tenga lo mismo.
En este caso de montar el dispositivo semiconductor usando el bastidor de conductores, el elemento semiconductor 4 (en lo sucesivo, denominado simplemente como elementos) con el teclado de matriz 1 del bastidor de conductores como se muestra en la Fig. 13 y al mismo tiempo la fijación de las causas de unión almohadillas (que se muestra en el elemento 4 ) Y el cable interior 2 está conectado eléctricamente por un cable 5 hecho de oro o similar, con lo que se ensambla el dispositivo semiconductor. Por lo tanto, en general, se aplica chapado de un metal noble tal como oro o plata a la posición de unión del cable interior 2, de modo que la unión del hilo pueda realizarse de forma fiable.
Incidentalmente, se han desarrollado varios CI monolíticos para la miniaturización y el alto rendimiento de dispositivos electrónicos, y además, bajo costo. Como ejemplo representativo de un IC monolítico de este tipo, un LSI que emplea un proceso Bi CMOS ha recibido especial atención en los últimos años. La tecnología de proceso de Bi CMOS, una tecnología de proceso que incluye un bipolar excelente de alta velocidad / capacidad de conducción, las características atractivas de la dirección A DLSI que combina el bajo consumo de energía de CMOS (de analógico a digital mixta LSI). Sin embargo, es extremadamente difícil fabricar dispositivos semiconductores fabricados individualmente como circuitos integrados monolíticos mediante una técnica de complejación de procesos.
Además, antes del desarrollo de IC monolítico, es necesario desarrollar un proceso, no sólo se necesita una gran cantidad de tiempo y dinero en el desarrollo de este proceso, lo que resulta en un aumento de costo del proceso formando complejos El problema también surge. Además, existen combinaciones de elementos semiconductores que se consideran difíciles de formar circuitos integrados monolíticos.
Como sustituto de un circuito integrado monolítico de este tipo, se ha utilizado la tecnología IC híbrida. Esta tecnología híbrida de IC puede superar áreas y condiciones de producción que no pueden ser cubiertas por la formación de IC monolítico. Sin embargo, la tecnología híbrida de IC es costosa, especialmente cuando se trata de circuitos integrados integrados a pequeña escala. Por lo tanto, no es adecuado adoptar la tecnología IC híbrida en el dispositivo electrónico que tiene un número pequeño de partes. Mientras tanto, se han llevado a cabo estrategias de diferenciación en dispositivos electrónicos, pero para ello es muy necesaria una tecnología capaz de realizar dispositivos electrónicos ligeros, delgados, cortos y pequeños.
En este contexto, mediante el montaje de una pluralidad de elementos semiconductores dentro de un paquetes de circuitos integrados existentes, que pueden cubrir el material compuesto realización difícil área de la tecnología IC monolítico / híbrido, llamado MCP tecnología (Multi chip del paquete), una nueva La tecnología de integración ha sido desarrollada.
Aunque se ha desarrollado una variedad de métodos para esta técnica MCP, como uno de ellos, el substrato de cableado 6 un número predeterminado de elementos 4 (cinco en el ejemplo ilustrado) como se muestra en las Figs. 14 y 15 Y el substrato de cableado 6 está unido a la almohadilla de matriz cuadrada 1 del miembro de marco principal 11 correspondiente al marco de plomo convencional descrito anteriormente. Como otro método de la técnica de MCP, el sustrato de soporte cables 8 previstas en el miembro de bastidor de conductores 11, como se muestra en las Figs. 16 y 17, en el sustrato de soporte cables 8, la placa de cableado 6 montado con elementos 4 También hay un método de conexión.
Tarea de solución
Sin embargo, aunque el uso de un adhesivo 7 en conjunto para conectar el sustrato 6 y el bastidor de conductores de elemento de conexión 11 en un MCP tal, la almohadilla de matriz 1 o el sustrato de soporte del miembro de bastidor de conductores 11 el adhesivo 7 de la placa de cableado 6 A veces puede sobresalir del cable 8. La protrusión α del adhesivo no solo deteriora la apariencia sino que también causa el siguiente problema.
Por ejemplo, cuando se utiliza una pasta de unión de matriz 7 como un adhesivo 7, con el fin de impartir conductividad eléctrica y conductividad térmica, los obtenidos mediante la mezcla de la escama de Ag a las resinas de la epoxi o poliimida se utilizan a menudo . Si el saliente α de la pasta 7 de unión del troquel es grande, el Ag mezclado en la pasta 7 de unión del troquel puede cortocircuitarse con el cable interno 2 del miembro 11 del armazón principal.
Además, cuando se aplica un voltaje entre los electrodos, o causar efecto de migración debido a factores tales como humedad y iones específicos, mayor saliente α de adhesivo 7 en el caso de la utilización de los 含 溶 agente como el curado del adhesivo 7 La cantidad de gas generado puede aumentar, lo que puede afectar adversamente la capacidad de conexión del cable.
Además, cuando el agente adhesivo 7 se usa para conectar el cable 8 de soporte del sustrato del miembro 11 de bastidor principal y el sustrato 6 de cableado, es difícil formar una capa adhesiva. Además, la almohadilla de matriz 1 del miembro de bastidor de conductores 11, cuando el substrato de cableado 6 unidas entre sí mediante un adhesivo 7, se deformará el substrato de cableado 6 y la almohadilla de matriz 1, como deformación, el elemento 4 de aplicación sobre la placa de cableado 6 Existe la posibilidad de que no se pueda hacer.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una placa de cableado para montar un elemento de circuito electrónico y un marco de conductor Es posible evitar el efecto adverso sobre la capacidad de unión del cable debido al efecto de migración por el adhesivo y la desgasificación generada por el adhesivo y para evitar que los electrones no dañen la apariencia. Y para proporcionar un marco de plomo para montar un elemento de circuito.
Solución
Para resolver los problemas descritos anteriormente, el sustrato de película de la invención de la reivindicación 1, en el que una capa de metal, una capa de resina de poliimida termoplástica, y una capa de metal se laminan y mutuamente unidos a éstos hacia delante, respectivamente, de la superficie .
La base de la película de la invención de la reivindicación 2, la capa de metal de la superficie, una capa de resina de poliimida termoplástica se caracteriza porque la capa de resina de poliimida termoestable y la capa de metal es a y otro unió apilan en este orden, respectivamente .
Además, la invención de la reivindicación 3, que además entre la capa de resina de poliimida termoestable y la capa de metal, se caracteriza en que se lamina y entre sí se unió a la orden cada uno en la presencia de una capa de resina de poliimida termoplástica Ahí
Además, la invención de la reivindicación 4, la capa de metal de la superficie, la capa de poliimida termoestable de resina, una capa de resina de poliimida termoplástica, y la capa metálica se caracterizan por ser apilados en este orden y la unión mutua respectivamente.
Además, el dispositivo de circuito electrónico de montar el bastidor de conductores de la invención de la reivindicación 5, el sustrato de película de la estructura laminada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, para formar una placa de cableado para el montaje de elementos de circuito electrónico de un número predeterminado, la placa de cableado en un dispositivo de circuito electrónico de montar el bastidor de conductores formada mediante la conexión de los cables de soporte de sustrato de los miembros leadframe die-pad-menos, por la capa de resina de poliimida termoplástica de sustrato de la película, y el sustrato de soporte cables de las Y un sustrato de cableado está conectado entre sí.
Además, la invención de la reivindicación 6, la parte de adhesión entre el dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado en las derivaciones sustrato de soporte, se caracteriza en que es más ancha que las otras porciones del sustrato de soporte de clientes potenciales.
En un séptimo aspecto de la presente invención, la superficie de unión de la parte de unión del cable de soporte del sustrato forma una superficie procesada para mejorar la resistencia de unión.
En el sustrato de película que tiene constituida la estructura laminada de la presente invención, se forma una capa de metal sobre la capa de resina de poliimida termoplástica. Por lo tanto, mediante la formación del patrón de cableado de la capa de metal, por ejemplo, utilizando un método de procesamiento tales como ataque químico, de manera que se puede utilizar como un dispositivo de circuito electrónico de montaje de placas de cableado para el montaje de elementos de circuitos electrónicos en los que se forma un patrón de cableado en la superficie .
En el dispositivo de circuito electrónico de montar el bastidor de conductores de la presente invención, se forma mediante la conexión de un dispositivo de circuito electrónico de montaje placa de cableado formada a partir del material de base de la película de una estructura laminada de la invención descrita anteriormente a un sustrato de soporte conduce . Por tal caso, por ejemplo, mecanizado o similar del patrón de cableado de la capa de metal, una parte de la capa de resina de poliimida termoplástica del dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado está expuesto en la superficie, sustrato de soporte parte del miembro de bastidor de conductores de la parte expuesta Y la placa de cableado para montar el elemento del circuito electrónico está conectada al conductor de soporte de la placa mediante la resina de poliimida termoplástica.
En el marco principal para montar un elemento de circuito electrónico así formado, el sustrato de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico está conectado al cable de soporte del sustrato sin usar un adhesivo. Por lo tanto, en el marco de avance para montar un elemento de circuito electrónico de la presente invención, es posible evitar influencias adversas del adhesivo como el marco de plomo convencional.
Además, en la presente invención, el área de unión entre el sustrato de cableado de cableado del elemento de circuito electrónico y el cable de soporte del sustrato se hace grande. Por lo tanto, se incrementa la fuerza de la conexión entre los cables de sustrato de soporte y el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado, el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado en tal marco de plomo durante el proceso de montaje de elementos de circuito electrónico de transporte y las cáscaras fuera de los cables de sustrato de soporte Esto reduce la posibilidad de mejorar la fiabilidad de la conexión entre el cable de soporte de la placa y la placa de circuito de montaje del elemento de circuito electrónico.
Además, en la presente invención, la superficie adhesiva del sustrato de soporte lleva, desde que dio el proceso para mejorar la fuerza de adhesión, la fiabilidad conexión aún una mejora adicional en el sustrato cables de soporte y la placa de cableado de montaje dispositivo de circuito electrónico Se convertirá en algo así.
Descripción de las realizaciones preferidas Las realizaciones de la presente invención se describirán en detalle a continuación con referencia a los dibujos. La Figura 1 es una vista en planta que muestra una realización parcialmente de un bastidor de conductores para un dispositivo de circuito electrónico de montaje de acuerdo con la invención, la figura 2 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea II-II en la Fig. 1. Obsérvese que los mismos números de referencia se dan a los mismos elementos constituyentes que los del marco principal mostrado en las figuras 16 y 17, y se omitirá su descripción detallada.
Como se muestra en la figura 1 y en la figura 2, el marco 10 de plomo de la presente realización tiene el miembro 11 de bastidor principal y el cableado de montaje del elemento de circuito electrónico. Y un sustrato 6.
miembro de plomo bastidor 11, de manera similar a la aleación convencional a base de cobre, 42 material de aleación, un material metálico tal como Kovar, los conductores exteriores de un número predeterminado de sucesiva (no mostrada), el plomo interior 2 y los cuatro sustrato de soporte cables 8 Como se muestra en la FIG. El miembro 11 de bastidor de conducción es un miembro de bastidor de conducción sin almohadilla que no tiene la almohadilla 1 de matriz.
Por otro lado, el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado 6 como se muestra en la Fig. 2, el sustrato de película de las capas metálicas estructura laminada 13 y 14 de cobre o de 42 hoja de aleación en ambas superficies de la capa de resina de poliimida termoplástica 9 se adhiere Y el patrón de cableado 12 se forma en la superficie de la capa de resina de poliimida termoplástica 9 procesando la capa de metal 13 en el lado de la superficie mediante ataque químico o similar. En la parte donde el patrón de cableado 12 no está formado en esta placa de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico 6, la capa de resina de poliimida termoplástica 9 está expuesta sobre la superficie.
El substrato de película de la estructura laminada, además de los que se muestran en la Fig. 2, la capa de metal de la superficie, una capa de resina de poliimida termoplástica, los termoendurecible capa de resina de poliimida y la capa de metal se apilan en este orden, respectivamente, también la superficie capa de metal, una capa termoplástica de resina de poliimida, una capa de resina de poliimida termoestable, una capa de resina de poliimida termoplástica, y que la capa de metal se lamina a ese orden, respectivamente, capa de metal más lejos de la superficie, la capa de resina de poliimida termoestable, termoplástico Una capa de resina de poliimida y una capa de metal laminada en este orden.
Luego, una porción expuesta de la superficie trasera y los elementos de circuitos electrónicos cableado poliimida termoplástica en la capa de resina 9 patrón 12 lado del sustrato de montaje 6 en el sustrato de soporte cables 8 están unidos por termocompresión de unión. Como método para realizar esta unión, existe un método que usa un láser, una onda ultrasónica o similar además del método de unión por termocompresión.
Por lo tanto, en el dispositivo de circuito electrónico de montar el bastidor de conductores de acuerdo con la presente realización, es posible unir un dispositivo de circuito electrónico sustrato 6 de montaje en el sustrato de soporte cables 8 sin utilizar una pasta adhesiva o de unión. Por lo tanto, convencional en tanto el adhesivo como la pasta de unión se ha utilizado durante el saliente de conexión se elimina o deteriorar la apariencia, también elimina un efecto adverso contra la migración y capacidad de unión. Además, dado que no se usa pasta de unión adhesiva o matriz, se mejoran las propiedades de disipación de calor.
3 y 4 son vistas similares a la Fig. 1 y la Fig. 2, que muestran otra realización de la presente invención. En las realizaciones anteriores, una poliimida termoplástica que está expuesta en la superficie del dispositivo de circuito electrónico sustrato 6 de montaje se utiliza como un adhesivo, en la presente realización, los elementos de circuito electrónico montado como se muestra en las Figs. 3 y 4 La poliimida termoplástica en el lado posterior del sustrato 6 se usa como adhesivo.
Es decir, la primera capa de metal lado posterior 14 del dispositivo de placa de circuito electrónico 6 de montaje por ataque químico para formar una cavidad mediante la eliminación de una forma correspondiente a la forma del sustrato de soporte cables de 8, el lado posterior de la capa de resina de poliimida termoplástica 9 Exposición Esta depresión se puede formar conjuntamente mediante un proceso de grabado para formar el patrón de cableado 12 y no es necesario proporcionar un proceso especial para formar la depresión. La resina de poliimida termoplástica expuesto como un adhesivo para unir el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de circuito 6 y el sustrato de soporte cables 8 de una manera similar a la realización anterior.
En esta realización, el sustrato 6 de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico está posicionado entre los conductores interiores 2 en el cable 8 de soporte de sustrato presionado. Por lo tanto, el bastidor de conductores de esta realización, puesto que el espesor que en la realización anterior se reduce la poliimida termoplástica expuesta a la superficie y el adhesivo, se hace efectiva en el paquete delgado.
Además, cuando el espesor de la superficie posterior de la capa de metal 14 del dispositivo de circuito electrónico sustrato 6 de montaje como se muestra en la Fig. 5 el mismo que el espesor del sustrato de soporte cables 8, la superficie trasera del dispositivo de circuito electrónico de montaje sustrato 6 y el soporte de sustrato Y la superficie posterior del cable 8 puede estar alineada entre sí. De ese modo, se mejora la estabilidad del marco 10 de plomo en el momento de la unión del hilo.
La figura 6 es una vista en planta similar a la figura 1, que muestra aún otra realización de la presente invención.
Esta forma de realización es casi la misma configuración que la realización mostrada en la Fig. 1, con respecto a la realización mostrada en la Fig. 1, la parte adhesiva del dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado 6 de la parte de punta del substrato de soporte cables 8 8a son diferentes. Es decir, la parte de unión 8a del dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado 6 en la porción de extremo distal del sustrato de soporte conductores 8 se establece más ancha que la otra porción 8b de la substrato de soporte cables 8. Por lo tanto, el área de unión entre el cable 8 de soporte de la placa y la placa 6 de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico es mayor que la del armazón principal de la realización mostrada en la figura 1. Esto mejora la resistencia de la conexión entre el sustrato de soporte cables 8 y el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de circuito 6, el bastidor de conductores durante elemento de circuito electrónico de transporte y elementos de circuitos electrónicos proceso de montaje de montaje substrato de cableado 6 es un sustrato de cables de soporte o similares 8 de ser pelado.
Además, ya sea que se forme una superficie de adhesión 8c superficie rugosa mediante grabado en la adhesión parte 8a del sustrato de soporte cables de 8 como se muestra en la Fig. 7, y si para formar la superficie irregular de un 8c superficie adhesiva como se muestra en la Fig. 8 adherido Es posible mejorar aún más la fiabilidad de la conexión entre el conductor 8 de soporte de la placa y la placa 6 de cableado de montaje del elemento de circuito electrónico aumentando la resistencia. Estas superficies rugosas y superficies irregulares constituyen la superficie sometida a procesamiento para mejorar la fuerza de unión de la presente invención.
Por cierto, cuando el sustrato de soporte cables 8 y el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado 6 están unidas por unión por termocompresión, A medida que aumenta la presión de unión, una placa de resina de poliimida termoplástica 9 como se muestra en la Fig. 9 es un soporte de sustrato Los cables de conexión 8 se elevan alrededor de los cables 8, de modo que se reduce la fuerza de la conexión. Por lo tanto, mediante la formación de un estrechamiento T y biselado de las esquinas de la superficie de unión 8c del sustrato de soporte cables de 8 como se muestra en la Fig. 10, la poliimida termoplástica a fin de no Moriagara el lado del sustrato de soporte cables 8, Es posible evitar una disminución en la fuerza de la conexión.
La figura 11 es una vista en planta similar a la figura 3, que muestra aún otra realización de la presente invención. Esta realización tiene el miembro de bastidor de conductores 11 y el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado 6 incluye un sustrato de soporte cables 8 es la misma que la forma de realización mostrada en la Fig. 6, en la realización mostrada en la Fig. 6, el montaje del dispositivo de circuito electrónico mientras que junta el uso de cableado 6 se une a la superficie inferior del sustrato de soporte cables 8, esta forma de realización, los ejemplos de manera similar al dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado 6 se lee soporte de sustrato se muestra en la Fig. 3 8 A la superficie superior. También en esta realización, se puede obtener la misma acción y efecto que la realización mostrada en la figura 6 descrita anteriormente.
En cada realización mostrada en las Figs. 6 y 11 descrito anteriormente, la unión entre el dispositivo de circuito electrónico montar el substrato de cableado y los cables de soporte de sustrato, usando una poliimida termoplástica como un adhesivo, se supone que no implican el uso de un adhesivo en sí Pero, con respecto a cada una de las realizaciones mostradas en la figura 6 y la figura 11, la presente invención también se puede aplicar al caso de usar un adhesivo.
Efecto de la invención
Como resulta evidente de la descripción anterior, según la presente invención, se hace innecesario el uso de un adhesivo o morir agente de unión en conexión con la placa de cableado de circuito electrónico para el montaje de un sustrato de soporte clientes potenciales, el efecto de migración y unión adhesiva Es posible evitar los efectos adversos sobre la capacidad de unión del cable debido a las descargas generadas por el agente.
Además, dado que el adhesivo y la unión entre matrices no sobresalen, es posible evitar que se deteriore la apariencia del marco conductor.
Además, puesto que el laminado de poliimida termoplástico que forma el sustrato de montaje de circuito electrónico se utiliza como un adhesivo, que puede procesar omitido para formar un adhesivo a un circuito electrónico sustrato de montaje, reduciendo el proceso para la fabricación Tu puedes
Además, según la presente invención, puesto que la amplia zona de unión entre la placa de circuito electrónico cableado elemento de circuito y la placa de apoyo a clientes potenciales, fuerza de la conexión entre el sustrato de soporte cables y el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado se incrementa. Esto reduce la posibilidad de que el dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado en tal marco de plomo durante cáscaras de transporte y elementos de circuitos electrónicos proceso de montaje fuera del sustrato de soporte lleva, el sustrato de soporte cables y el dispositivo de circuito electrónico de montaje placa de cableado La confiabilidad de la conexión es mejorada.
Además, según la presente invención, la superficie adhesiva del sustrato de soporte lleva, desde que dio el proceso para mejorar la resistencia adhesiva, aún más la fiabilidad de la conexión entre los cables de soporte de sustrato y la placa de cableado de montaje dispositivo de circuito electrónico Se puede mejorar
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en planta que muestra parcialmente una realización de un marco de conducción para montar un elemento de circuito electrónico de acuerdo con la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea II - II en la figura 1.
La figura 3 es una vista en planta similar a la figura 1, que muestra parcialmente otra realización de la invención.
La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV - IV en la figura 3.
La figura 5 es una vista en sección similar a la figura 4 y que muestra aún otra realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista en planta similar a la figura 1, que muestra aún otra realización de la presente invención.
La figura 7 (a) es una vista en planta, (b) es una vista frontal, y (c) es una vista lateral que muestra parte de un ejemplo modificado de la realización mostrada en la figura 6.
La figura 8 (a) es una vista en planta, (b) es una vista frontal, y (c) es una vista lateral que muestra parte de otro ejemplo modificado de la realización mostrada en la figura 6.
La figura 9 es una vista para explicar problemas en el caso de la unión por el método de unión por termocompresión.
10 (a) es una vista en planta, (b) es una vista frontal, y (c) es una vista lateral, que muestra aún otro ejemplo de modificación de la realización mostrada en la figura 6.
La figura 11 es una vista en planta similar a la figura 1, que muestra aún otra realización de la presente invención.
La figura 12 es una vista en planta de un cuadro principal de tipo QFP convencional.
La figura 13 es una vista explicativa esquemática que muestra una parte principal de un dispositivo de circuito electrónico fabricado utilizando un marco de conductor convencional.
La figura 14 es una vista en planta que muestra parcialmente una técnica de MCP convencional.
La figura 15 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea XV - XV en la figura 14.
La figura 16 es una vista en planta que muestra otra técnica de MCP convencional.
La figura 17 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea XVII - XVII en la figura 16.
2: cable interno, 3: cable externo, 4: elemento semiconductor (elemento de circuito electrónico), 5: cable, 6: sustrato de cableado para montar un elemento de circuito electrónico, 7: adhesivo 8b cable de unión del substrato 8a porción de unión del cable de soporte del tablero 8b otra porción del sustrato que soporta el cable 8c superficie de unión 9 capa de resina de poliimida termoplástica 10 armazón principal, 11 elementos del marco principal, 12 patrones de cableado, 13, 14 capa metálica
Reclamo
capa de metal de la reivindicación 1 de la superficie, una capa de resina de poliimida termoplástica, y una capa de metal están laminadas en este orden, respectivamente, y el substrato de película de la estructura laminada caracterizado porque se trata de otra articulación.
capa de metal de la reivindicación 2 de la superficie, una capa de resina de poliimida termoplástica, una capa de resina de poliimida termoestable y la capa metálica se lamina en ese orden, respectivamente, y el substrato de película de la estructura laminada caracterizado porque se trata de otra articulación.
Entre la reivindicación 3 en el que además la capa de resina de poliimida termoestable y la capa de metal, respectivamente, en la presencia de una capa de resina de poliimida termoplástica están laminadas en ese orden y según la reivindicación 2, caracterizado porque están mutuamente unidos Material de base de película que tiene una estructura laminada.
capa de metal de la reivindicación 4 de la superficie, capa de resina de poliimida termoestable, una capa de resina de poliimida termoplástica, y una capa de metal están laminadas en este orden, respectivamente, y el substrato de película de la estructura laminada caracterizado porque se trata de otra articulación.
Los reivindicación 5 reivindicaciones 1 a sustrato de película de estructura laminada de acuerdo con una cualquiera de 4, para formar de montaje de placas de cableado para el montaje de elementos de circuitos electrónicos de un número predeterminado de un dispositivo de circuito electrónico, para el cableado del elemento de circuito electrónico sustrato de montaje Está conectado a un cable para soportar un sustrato de un miembro de marco de conductor sin relleno, donde la capa de resina de poliimida termoplástica del material base de la película permite que el sustrato soporte el cable y el cableado Y el sustrato está adherido al marco principal.
Bonding porciones del dispositivo de circuito electrónico el montaje de la placa de cableado en la reivindicación 6 en el que el sustrato de soporte lleva, electrones según la reivindicación 5, caracterizado porque es más ancha que las otras porciones de los conductores sustrato de soporte Marco de plomo para el montaje de los elementos del circuito.
7. El cable de montaje del elemento de circuito electrónico de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la superficie de unión de la porción de unión del cable de soporte del sustrato se forma en una superficie sometida a procesamiento para mejorar la resistencia de unión Marco.
Dibujo :
Application number :1994-005769
Inventors :大日本印刷株式会社
Original Assignee :松浦友紀、八木▲ひろし▼