Void que contiene la película
Descripción general
 Por conveniencia del tamaño del tipo y de la cavidad del desarrollador cavidad, la impresión o la impresión, hay una clara y duradera, tales como copiar, en comparación con el vacío convencional que contiene una película de poliéster, la impresión, las arrugas durante la manipulación como la grabación ir difícil, especialmente deslizarse, albarán de entrega del correo, papel de copia, es los que proporcionan centavos a un sustrato adecuado para aplicaciones tales como papel sensible a la presión. ] La resina termoplástica (A) con respecto a la resina termoplástica incompatible (B) se mezclaron y dispersaron, la diferencia en la tensión superficial entre la resina A y B termoplástico en la película que contiene una cavidad orientando en al menos una Δγ (dinas / cm) y la película de vacío que contiene que tiene un R diámetro de partícula dispersada promedio de la resina termoplástica B ([mu] m) se caracteriza por que satisface la siguiente relación. ] 10 ≦ Δγ R ≦ 75
Campo técnico
La presente invención es, cuando se utiliza una etiqueta, el cartel, papel de impresión, tal como el material de envasado tiene una fuerza de cadera suficiente, especialmente impresos, difícil entrar en la arruga durante la manipulación de la grabación, etc., que contiene una gran cantidad de huecos finos dentro de la película A una película de poliéster que tiene capacidad de estiramiento.
Antecedentes
Papel sintético es un sustituto de papel en el que la resina sintética como la materia prima principal, en comparación con el papel natural, resistencia al agua, estabilidad dimensional humedad, estabilidad de la superficie, brillo de la impresión y la claridad es excelente como la resistencia mecánica . En los últimos años, el desarrollo de la aplicación que utiliza estas ventajas está en marcha. La principal materia prima para papel sintético, polietileno, polipropileno, poliéster, pero un poliéster se utiliza para representar el tereftalato de polietileno Entre estos son términos de alta resistencia al calor y es excelente en que una fuerte rigidez, amplio El desarrollo de aplicaciones es posible. Como un método para la obtención de una película que tiene una función similar a la de papel en la que el poliéster como la materia prima principal, a (1) un método convencional o película de poliéster plana usual para contener una gran cantidad de huecos finos dentro de la película (2 1) proceso de chorro de arena y (2 2) se dan a conocer un método de rugosidad el proceso como el producto químico de grabado o (2 3) enmarañado (método de un agente de mateado se lamina junto con un aglutinante), y similares. Entre estos, el método para alto contenido de huecos finos dentro de la película (1), y puede dar flexibilidad adecuada y que puede reducir el peso de la película en sí, lo que permite la impresión transparente o una transferencia Tiene una ventaja. Como un método de generar una multa vacíos dentro de la película, de forma convencional, por amasado en estado fundido un polímero incompatible con poliéster en una extrusora, que se extiende aún más la hoja para dar una lámina con el polímero en el poliéster se dispersa en partículas finas que Generando así una cavidad alrededor de las partículas finas. polímero incompatible en el poliéster utilizado para la cavidad (en adelante, referido como un revelador de la cavidad) Como la resina de poliolefina (por ejemplo, JP 49 134 755 JP) y poliestireno resinas (por ejemplo, Publicación de Patente Japonesa 49 2016 JP , se ha propuesto, como JP 54 29 550 da a conocer) y resina de poliarilato (por ejemplo, publicación de Patente japonesa 58 28097 JP). Sin embargo, el tamaño de partícula dispersa de estas cavidades desarrollador idoneidad seleccionado y Gataku decir que las técnicas para optimizar el tamaño de la cavidad se ha completado, lo suficiente como para ser capacidad de impresión y las propiedades de manipulación, etc. proporciona como un documento Es la situación actual que las cosas satisfactorias no se obtienen.
Tarea de solución
La presente invención cuando se imprime o la impresión, hay una clara y duradera, tales como copia, y la fuerza de la superficie, no solamente una buena resistencia de la cintura, la máquina de impresión, la máquina de copiar, y se alimenta a un dispositivo tal como una impresora, las arrugas difícil entrar, la etiqueta, el cartel, papel, resbalón, albarán de entrega, tal como un servicio de mensajería, papel sensible a la presión, se pretende proporcionar centavos a un papel de copia sustrato adecuado, tal como papel de la impresora grabación.
Solución
Que se mezcla y dispersa resina termoplástica incompatible (B) con respecto a la esencia de la presente invención es la resina termoplástica (A) como un medio para resolver estos, que contiene cavidad orientando en al menos una sobre vacío película que contiene, caracterizado porque, para optimizar la relación de la resina termoplástica a y B de la diferencia de tensión superficial Δγ (dinas / cm) y la resina B termoplástico que tiene un diámetro de partícula promedio R dispersado ([mu] m) en la película .
resina termoplástica como material base en la presente invención es polipropileno, poliolefina o poliamida, tal como polietileno, cloruro de polivinilo, y similares preferidos son poliéster, como se muestra a continuación. Poliéster A en la presente invención, el ácido tereftálico, ácido isoftálico, tal como un ácido dicarboxílico aromático o un éster del mismo con ácido dicarboxílico etilenglicol naftaleno, dietilenglicol, 1,4-butanodiol, producido y tales neopentilglicol glicol por policondensación Poliéster Se permitió Estos poliésteres de otro tipo para reaccionar directamente un ácido dicarboxílico aromático y un glicol, o policondensan después de que el éster de alquilo y glicol de ácido dicarboxílico aromático por transesterificación, o éster de diglicol de un ácido dicarboxílico aromático Por un método como policondensación. El tereftalato de polietileno de poliéster como un típico ejemplo, tereftalato de butileno polietileno o polietileno sobre 2,6 Nafutareto similares. Este poliéster puede ser un homopolímero o un copolímero del tercer componente. En la invención de ninguna, la unidad de tereftalato de etileno, butileno unidad de tereftalato de etileno o-2,6 Nafutareto unidad de 70% en moles o más, preferiblemente 90% en moles o más, más preferiblemente de poliéster es preferiblemente al menos 96% en moles.
En la presente invención, debe contenerse un gran número de cavidades. Cómo que contiene cavidad mediante la mezcla con un gas inerte y agente espumante tal como el nitrógeno a una resina termoplástica, pero puede ser un método conocido tal como un método de extrusión simultánea, los preferidos son no-resina que es un material de base tal como poliéster la compatibilidad de la resina termoplástica de mezcla, un método para expresar una cavidad mediante la orientación de al menos un eje de hoja sin estirar comenzó a empujar fundido. La resina termoplástica incompatible con el poliéster usado en la presente invención debe ser incompatible con el poliéster anterior. Específicamente, resinas de poliestireno, resinas de poliolefina, resinas poliacrílicos, resinas de policarbonato, resinas de polisulfona y resinas de celulosa. En particular resina de poliestireno, polimetilpenteno, resinas de poliolefina tales como polipropileno preferidos. Un punto importante en la presente invención, la resina termoplástica (A) con respecto a la resina termoplástica incompatible (B) se mezclaron y dispersaron, la resina A termoplástico en una película que contiene una cavidad orientando en al menos una la relación entre la diferencia de tensión superficial entre B Δγ (dinas / cm) y resina promedio dispersado R diámetro de partícula termoplástica de B ([mu] m)
10 ≦ Δγ R ≦ 75
, Y más preferiblemente
20 ≦ Δγ R ≦ 50
. [Inventores] encontró que por correcto del producto del diámetro de partícula dispersa media y la diferencia de tensión superficial entre la resina en el intervalo anterior, la resistencia dibujo, excelente durabilidad, en particular, máquinas de impresión, máquinas copiadoras, equipos tales como una impresora Es posible proporcionar un papel sintético que sea difícil de introducir en las arrugas y que haya completado la presente invención. película que contiene vacío de la presente invención es 10 40% en volumen contenido de vacíos en la película, es deseable que preferiblemente 10 30% en volumen. Cuando es inferior al 10% por volumen, no hay propiedad de dibujo ni amortiguación.
resina termoplástica (A) y la resina termoplástica (A) a la resina termoplástica de la mezcla de polímero obtenido por mezcla de una resina termoplástica incompatible (B) de la presente invención (B) se dispersa en la esférica u oval-esférica Existe en la forma en que está hecho. El diámetro medio de partícula dispersa de las partículas dispersas se rige por la magnitud de la cizalladura durante amasado en estado fundido y la diferencia de tensión superficial entre la resina. Si la diferencia de tensión superficial es grande, con el fin de disminuir el tamaño medio de partícula dispersa por debajo de un cierto valor que se requiere una gran cizalla, si la diferencia de tensión superficial es pequeña, es posible alcanzar el valor objetivo con un pequeño esfuerzo cortante. Es decir, el producto del diámetro de partícula dispersa media y la diferencia de tensión superficial entre la resina a fin de tener dentro de la anteriormente específica, es importante para controlar la magnitud de la cizalla durante el amasado en estado fundido mediante una combinación de la resina, por lo que solamente Es posible satisfacer el rango especificado anteriormente. Amasado recuento como una forma de controlar la magnitud de la cizalla durante amasado en estado fundido, el tiempo de amasado, la velocidad de rotación del tornillo de la extrusora o amasadora, el número, el diámetro, la velocidad de bomba de engranajes, para esto, pero el tamaño de la malla de filtro, etc. pueden mencionarse No es limitado Por ejemplo, si la diferencia de tensión superficial es 5 15 (J / cm2), previamente amasadora por el producto por encima de identificar un diámetro de partícula medio de un método de solidificación por fusión extruida a partir de extrusora más los obtenidos por amasado de ambas resinas con diferencia tensión superficial Es efectivo convertirlo en un rango. Si es necesario, la mezcla de polímeros puede contener partículas inorgánicas para mejorar el poder de ocultación y la capacidad de escritura. El dióxido de titanio como las partículas inorgánicas para el dióxido de silicio, carbonato de calcio, sulfato de bario, óxido de aluminio, caolín, y talco y similares no están particularmente limitados.
La mezcla de polímeros, colorantes dependiendo de la aplicación, estabilizador de la luz, agente fluorescente, se puede añadir un agente antiestático. Así obtenida mezcla de polímeros, que se extiende entre rodillos que tienen, además, una diferencia de velocidad de estiramiento por ir propagación para agarrar el (rodillo de estiramiento) y el clip de estiramiento mediante la ampliación de la (rama tensora estiramiento) o neumático (inflación estiramiento) O similar en al menos un eje. En este caso las cavidades en la interfaz con una liberación se produce mezcla de polímero de una resina termoplástica y la incompatibilidad de poliéster distribuyen el poliéster se produce gran número. En este caso, la incidencia y el tamaño de la cavidad están influenciados en gran medida por el diámetro medio de partícula dispersa y la diferencia de tensión superficial entre la resina. El producto del diámetro de partícula dispersa media y la diferencia de tensión superficial para limitar el alcance de la optimiza la incidencia y el tamaño de la cavidad, excelente propiedad de dibujo, es eficaz en la producción de la arruga papel sintético duro entrante.
Al proporcionar las nuevas propiedades de la superficie de película, de humectabilidad y adhesión de la capa de recubrimiento tales como la tinta y el agente de revestimiento se mejora. El compuesto que constituye la capa de recubrimiento, aunque se prefiere una resina de poliéster, Además de esto, las resinas de poliuretano, resinas de poliéster uretano, descritos de esta manera como medios para mejorar la adhesión de la película de poliéster normal tal como una resina acrílica Los compuestos son aplicables. Como un método para proporcionar una capa de recubrimiento, un método de revestimiento por grabado, método de recubrimiento beso, inmersión, método de recubrimiento por pulverización, un método de recubrimiento de cortina, un método de revestimiento de cuchilla de aire, método de recubrimiento con cuchilla, se puede aplicar un método generalmente utilizado, tal como el método de revestimiento con rodillo inverso. La etapa de aplicación de un método de pre-aplicada a la superficie del producto polímero mixto antes del tratamiento de la alineación se aplicó a vacío orientada que contiene superficie de la película en una dirección axial, un método de orientada más en ángulos rectos a la misma, el tratamiento de alineación Un método de recubrimiento de la superficie de la película que contiene vacío que se ha completado, y similares.
En la presente invención, también es posible una película compuesta llamada obtenido por laminación de una capa superficial y la capa central. El método no está particularmente limitado. Sin embargo, teniendo en cuenta la productividad, el material se extruye a partir de extrusores separados en la capa superficial y la capa central, después de obtener una lámina no estirada guiada a un dado, está orientada en al menos un eje, y lo más preferiblemente laminado por un método denominado de co-extrusión . La condición para alinear la mezcla de polímero es un punto importante para obtener una película que contiene un vacío que tiene una fuerte parte posterior. Así las condiciones para el logro de este fin, por ejemplo, tomando un biaxial secuencial proceso de estiramiento se realizan más comúnmente como un ejemplo, después de la hoja continua de rollo de mezcla de polímeros que se extiende en una dirección longitudinal, la dirección del ancho En el método de estiramiento biaxial secuencial de estiramiento por tenter, es el siguiente. Rodillo de estiramiento (estiramiento longitudinal) o menos temperatura de transición secundaria + 30 ° C. de la temperatura de poliéster para expresar un gran número de cavidades en un aumento de 2,0 5,0, estable hecho sin ruptura en rama tensora de estiramiento (estiramiento transversal) Para la filmación, la temperatura se establece en 80 a 150 ° C y la ampliación se establece en 2,8 5 veces. Además, en la presente invención, es deseable llevar a cabo por las condiciones de tratamiento térmico método descrito después de dibujar a continuación. Después del tratamiento térmico se estira extremos, 200 ° C o mayor, preferiblemente 220 ° C o superior, debe llevarse a cabo en más preferiblemente 230 ° C o superior. Además, en este momento, la configuración de calor debe realizarse mientras se relaja un 38%.
Así resultante película de poliéster que contienen cavidades en comparación con una película que se ha propuesto convencionalmente, resistencia de la superficie, la propiedad de amortiguación que es bueno, debido a que tiene una propiedad duro que entra en las arrugas, el uso de una película que contiene la cavidad de la presente invención como un material de base Si, etiquetas, carteles, tarjetas, papel, materiales de embalaje, la imagen de la impresora de vídeo recibiendo el papel, etiquetas de códigos de barras, papel para recibir la imagen de la impresora de código de barras, papel de registro termosensible, papel de registro sensible a la presión, mapas, papel libre de polvo, tablones de anuncios, pizarra blanca, pizarra electrónica grabación , papel fotográfico, papel decorativo, papel pintado, papel moneda, papel de liberación, origami, calendarios, tarjeta magnética, papel de calco, resbalón, el comprobante de entrega de papel de registro sensible a la presión, papel de copia, papel de examen clínico, materiales de construcción, la placa de antena de reflector, el condensador película, material de aislamiento térmico, caja de cosméticos, tarjeta de prepago, pantalla decorativo, el producto se puede vender con propiedades excelentes tales como iluminaciones cartelera.
En la presente invención, el utilizado preferiblemente de poliéster, con el fin de satisfacer la resistencia al calor y resistencia mecánica de la película de poliéster que contiene cavidades. En la presente invención, mediante la mezcla de resina termoplástica incompatible con el poliéster en el poliéster, para obtener una mezcla de polímeros, mediante la dispersión de partículas finas de una resina termoplástica incompatibles en el poliéster en el poliéster, Esto se debe a que se forma el núcleo de la cavidad generado por el siguiente tratamiento de alineación. En la presente invención, a la orientación en al menos una de la mezcla de polímero, a fin de generar un gran número de finas cavidades en la mezcla de polímeros. Al generar cavidades, la película puede hacerse más liviana, se mejora la manejabilidad y se reduce el precio por área. Además, se aumenta la flexibilidad al contener una cavidad, y se puede realizar una impresión e impresión claras al imprimir y transferir. Incluyendo además una cavidad, se pueden obtener propiedades de ocultación de rayos de luz y blancura. Otras proyecciones en superficie de la película a partir de una resina termoplástica incompatible en el poliéster es un gran número, es posible a la escritura por el lápiz o bolígrafo. película de poliéster que contiene Void así obtenidas son posters, etiquetas, albarán de entrega, etiquetas de códigos de barras, de excelente resistencia al calor y resistencia mecánica requerida para aplicaciones tales como de recepción de imagen de papel, y, en particular máquinas de impresión, copiadoras, impresoras, etc. Cuando se pasaba papel por el equipo, se obtenía algo difícil de arrugar.
Ejemplos
Los ejemplos de la presente invención y ejemplos comparativos se muestran a continuación. Los métodos de evaluación de medición usados ​​en la presente invención se describen a continuación.
1) viscosidad intrínseca del poliéster
Fue poliéster disuelto en un disolvente mixto de fenol (6 partes en peso) y tetracloroetano (4 partes en peso) se midió a 30 ° C ..
2) Diferencia de tensión superficial: Δγ
Los valores Chemical Handbook tercera edición de la tensión superficial de la resina, y el valor absoluto del valor de diferencia entre la resina y las diferencias de tensión superficial.
3) Diámetro de partícula disperso promedio: R
Después de fotografiar la capa superficial alrededor de la sección de la película con un microscopio electrónico de barrido (fabricado por Hitachi S 510 tipo), dibujo de imagen pintada trazas las partículas dispersadas en una película de rastreo de un analizador de imágenes (Ñireco Corporación Luzex IID) Y se determinó el diámetro medio de partícula dispersa.
4) Densidad
Cortar la naturaleza de la película en un cuadrado de 5,00 cm x 5,00 cm, el espesor y tμm el espesor medio se midió en 50 puntos, el peso de la misma y WG mide a 0,1 mg, se calculó por la siguiente ecuación.
5) Tasa de vacantes promedio de la película
Calculado por la siguiente fórmula.
ID = 000003 HE = 005 WI = 106 LX = 0520 LY = 2150
Sin embargo,
ID = 000005 HE = 005 WI = 067 LX = 0265 LY = 2450
xi en la fórmula anterior es la fracción en peso del componente i de toda la película, di representa la verdadera gravedad específica del componente i. Gravedad específica verdadera de los valores utilizados en los cálculos en los ejemplos, tereftalato de polietileno 1,40, poliestireno de uso general 1.05, polipropileno 0.91, poli 4-metilpenteno 0,83, utilizando el tipo anatasa de dióxido de titanio 3,9 .
6) transmitancia de la luz
De acuerdo con JIS K 6714, bola integradora Poic tipo H. T. Con metro R (Nihon Seimitsu fabricado óptico) para medir la transmitancia de luz de la película. Cuanto menor sea este valor, mayor será el poder de ocultación.
7) resistencia a las arrugas
La película que contiene huecos se cortó en tamaño A4 y hoja que pasa por copiadora mano puñalada (fabricado por Ricoh Co., Ltd. RICOPY FT6860), arrugas Estado determinó visualmente y se evaluó en las tres etapas siguientes.
Sin arrugas en absoluto ○
Tengo un poco de arrugas △
Muchas arrugas entran
Ejemplo 1
30% en peso de poliestireno de uso general a 70% en peso de resina de tereftalato de polietileno que tiene una viscosidad intrínseca de 0,62 como la materia prima se cargó en una extrusora de doble tornillo (A), después se amasó durante 10 minutos a 290 ° C, y se granula. Otra extrusor de dos tornillos (B) una resina de tereftalato de polietileno y el lote maestro y una resina de tereftalato de polietileno como generalmente para el poliestireno es 85:15 relación en peso se mezclaron hasta, pasado a través de un filtro de tamaño de poro 30! M a 290 ° C. después, en estado fundido extruido, electrostáticamente adherida y solidificado en el rodillo giratorio enfriamiento para obtener una lámina no estirada de la mezcla de polímero de aproximadamente 500 m [mu]. Continuando la lámina no estirada se somete a 3,5 veces en la máquina de estirado a 90 ° C mediante un rodillo de máquina de estiramiento, posteriormente tratados térmicamente mientras es relajado por 4% después de 235 ° C. eran 3,3 Baiyoko estira a 140 ° C en una rama tensora, un número dentro de Se obtuvo una película de poliéster con un espesor de 50 μm.
Ejemplo 2
En el Ejemplo 1, excepto por el uso del polipropileno en general, en lugar del poliestireno de uso general, para obtener una película que contiene void-exactamente de la misma manera que en el Ejemplo 1.
Ejemplo 3
En el Ejemplo 1, utilizando poli-4-metilpenteno, en lugar de poliestireno de uso general, excepto que el tamaño de poro del filtro se obtienen 10! M una película de poliéster que contienen cavidades exactamente de la misma manera que en el Ejemplo 1.
Ejemplo 4
En el Ejemplo 1, excepto que el dióxido de titanio de tipo anatasa se añadió 5% en peso como materia prima para obtener una película de poliéster que contiene void-exactamente de la misma manera que en el Ejemplo 1.
Ejemplo 5
A medida que la capa central de la película del Ejemplo 4, exactamente de la misma manera que en el Ejemplo 4, excepto que un laminado de capas mediante la adición de dióxido de titanio rutilo 5% en peso a 95% de resina de tereftalato de polietileno en ambos lados en peso de manera que 5! M Para obtener una película de poliéster que contiene un vacío.
Ejemplo comparativo 1
Las resinas extrusor de husillo biaxial tales como resina de tereftalato de polietileno y el polimetacrilato de metilo de viscosidad intrínseca 0,62 en (B) como materia prima es 85:15 relación en peso se mezclaron hasta, pasado a través de un filtro de tamaño de poro 30! M a 290 ° C. después, en estado fundido extruido, electrostáticamente adherida y solidificado en el rodillo giratorio enfriamiento para obtener una lámina no estirada de la mezcla de polímero de aproximadamente 500 m [mu]. Continuando la lámina no estirada se somete a 3,5 veces en la máquina de estirado a 90 ° C mediante un rodillo de máquina de estiramiento, posteriormente tratados térmicamente mientras es relajado por 4% después de 235 ° C. eran 3,3 Baiyoko estira a 140 ° C en una rama tensora, un número dentro de Se obtuvo una película de poliéster con un espesor de 50 μm.
Ejemplo Comparativo 2
Excepto por el uso de poli 4-metilpenteno, en lugar de poliestireno de uso general que se obtuvo una película de poliéster que contienen cavidades exactamente de la misma manera que en el Ejemplo 1 en el Ejemplo 1.
Efecto de la invención
Void que contiene película de poliéster de la presente invención, así como la película de poliéster que contienen cavidades obtenido mediante el uso de un poliestireno convencional y de poliolefina como un agente cavidad creciente, un peso ligero, flexibilidad, opacidad, propiedades mate, y propiedades de impresión y con el que, en comparación con el vacío convencional que contiene una película de poliéster, máquina de impresión, máquina copiadora, suministradas a un dispositivo tal como una impresora, difícil entrar en los pliegues se obtiene película. Por lo tanto vacío que contiene una película de poliéster de la presente invención se marca con bajo costo, carteles, papel de impresión, no sólo puede ser utilizado en una amplia campos tales como materiales de embalaje, documentos, mensajería albarán de entrega, papel de copia, la aplicación de papel sensible a tal presión Se obtuvo una película particularmente útil.
Reclamo
La resina termoplástica según la reivindicación 1 (A) con respecto a la resina termoplástica incompatible (B) se mezclaron y dispersaron, la tensión superficial de la resina termoplástica A y B en la película que contiene una cavidad orientando en al menos una void película que contiene, caracterizado porque la diferencia Δγ (dinas / cm) y resina promedio dispersado R diámetro de partícula termoplástica de B ([mu] m) satisface la siguiente relación. 10 ≦ Δγ R ≦ 75
Application number :1994-001871
Inventors :東洋紡績株式会社
Original Assignee :鈴木利武、伊藤勝也、多賀敦、濱野明人、熊野勝文、佐々木靖