Material de color y composición de resina que contiene el mismo
Descripción general
 La presente invención se denota por la superficie y el color de diferente patrón de flujo de resina en el interior del producto moldeado de resina termoplástica, para proporcionar una composición de resina que contiene un material colorante, o puede ser expresado un aspecto hermoso marmóreo. ] Resina parcialmente reticulado (A) y el colorante (B) que consiste en un colorante, y una composición de resina termoplástica y un producto moldeado de resina termoplástica que contiene un colorante, resina parcialmente reticulado (A) es, grupo carboxilo, un termoplástico que tiene un sustituyente reactivo tal como una resina grupo anhídrido de ácido (C), con los mismos grupos hidroxilo reaccionan, un grupo amino, que consta de un grupo oxazolina, un agente de reticulación que tiene un grupo funcional tal como un grupo epoxi (D). ] El material colorante fluye, así como el amasado con la resina decorada, y la hermosa apariencia anterior se puede lograr fácilmente. Además, dado que la afinidad del material de color a la resina decorada es excelente, no hay delaminación en el producto moldeado.
Campo técnico
Como el patrón de flujo y el color de fondo pueden cambiarse arbitrariamente, es extremadamente excelente en cuanto a decoración.
Antecedentes
La presente invención es un material de color hecha de resina parcialmente reticulado coloreado por colorante (es decir, reticulación parcial por resina termoplástica de fluidez de masa fundida reducida), y darle forma mediante la mezcla en una resina termoplástica , Proporcionando de ese modo una composición de resina termoplástica que proporciona un hermoso patrón de flujo de tono de mármol a la superficie y al interior del artículo moldeado de resina y proporciona un artículo moldeado que tiene una sensación decorativa.
Convencionalmente, se han probado varios métodos con el fin de unir un patrón de flujo de tipo mármol a un artículo moldeado de resina termoplástica. Un método consiste en formar un patrón de flujo en un artículo moldeado mediante resina termoplástica coloreada en masa fundida con baja compatibilidad y moldeo en un estado no uniforme antes de que se amasen uniformemente. Ahí En este caso, debido a la baja compatibilidad, existe un problema de resistencia mecánica, y problemas tales como el descascarillado se producen en la capa límite del patrón de flujo.
Por lo tanto el momento, usar un patrón de flujo de mármol estable sin dar diversos problemas en las propiedades físicas del producto moldeado como un método de someter la superficie del artículo moldeado, revestimiento de impresión, estampado en caliente, la superficie de esquina pintar varios campos, tales como el flujo Ha sido hecho. Sin embargo, con el fin de acompañar el tratamiento de la superficie, así procesamiento secundario todas estas técnicas, en el coste de producción se vuelve costoso, propenso patrón de fondo en el interior del producto moldeado es Roken por trauma, también existe el riesgo de abrasión decoloración.
Tarea de solución
Además, en estos procesos secundarios, es imposible formar un patrón de flujo dentro de la resina solo por el tratamiento de la superficie, hay problemas con el patrón de flujo de la resina transparente, etc. Hay varios defectos Respectivamente
Solución
En vista de tales circunstancias, fabricación caro o morir, dando elaborado fácilmente reproducible patrón de flujo de mármol en una máquina extrusora o de moldeo por inyección convencional sin que se requiera para la máquina de moldeo, resina dado mármol patrón de flujo también a interna, así como la superficie y la apariencia de la composición de resina termoplástica que permite la adaptación a diversos artículos conformados sin perjudicar la resistencia mecánica del producto moldeado está fuertemente desea .
La presente [inventor] o similar, un resultado de extensos estudios para obtener una composición de resina termoplástica que da fácilmente con buena reproducibilidad patrón de flujo de mármol, un material de color compuesta de resina parcialmente reticulado y colorante en una resina termoplástica dispersar encontrado que la composición de resina termoplástica que da un artículo moldeado fácilmente con el modelo de flujo de mármol diversos inconvenientes un reproducible en un moldeo por extrusión convencional o moldeo por inyección sin que el anterior se puede obtener, Y se completó la presente invención.
Es decir, la presente invención proporciona una composición de resina termoplástica o un artículo moldeado de resina termoplástica caracterizado por contener una resina parcialmente reticulable (A) y un pigmento colorante (B) Por ejemplo.
La resina parcialmente reticulado utilizado en la presente invención (A), preferiblemente, una resina termoplástica que tiene un grupo sustituyente reactivo seleccionado entre un grupo carboxilo y grupo anhídrido de ácido (C), los grupos funcionales que reaccionan con el mismo, se citó que grupo hidroxilo, oxazolina, un grupo amino, los grupos iguales o diferentes del compuesto que tiene dos o más seleccionados del grupo epoxi (D) de resina parcialmente reticulado obtenido por la (obtenida con el agente de reticulación nominal) está parcialmente la reacción de reticulación . En la presente invención, es necesario que la resina parcialmente reticulable (A) sea una resina termoplástica cuya fluidez en estado fundido se reduzca por reticulación parcial.
Si de esta manera, moldeo por inyección, sin la presente invención, el colorante es la homogeneización mixto durante el amasado de plastificación de la resina en el moldeo por extrusión y soplado, el patrón de flujo deseado se exhibe. resina termoplástica que tiene un grupo sustituyente reactivo (C) como su cadena principal, polietileno, polipropileno, poliestireno, resina EVA, resina AS, resina ABS, y resina acrílica, etc., entre otros polietileno, polipropileno , Siendo preferido el poliestireno.
El compuesto utilizado como agente de reticulación (D), un grupo hidroxilo en la molécula, un grupo oxazolina, un grupo epoxi, con tal de que tiene dos o más grupos funcionales idénticos o diferentes seleccionados del grupo amino, no está particularmente limitado, reactiva , Es preferible un compuesto de un grupo hidroxilo o un grupo oxazolina. Además, los grupos hidroxilo de la reacción de un grupo carboxilo y anhídrido de ácido, propanodiol como un compuesto del grupo oxazolina, butanodiol, un diol tal como diol heptano, polialcohol, óxido de polietileno, tal como triol El alcohol de polivinilo tal como glicerina, óxido de polipropileno Tal como un óxido de polialquileno que tiene un grupo hidroxilo en el extremo de la molécula.
El agente de reticulación no se limita a compuestos de bajo peso molecular, un grupo hidroxilo en el polímero pretendido molecular, grupo oxazolina, grupo amino, no hay ningún problema si los que contienen un grupo epoxi. Además, la resina termoplástica (C), la reactividad del sustituyente en el agente de reticulación (D), los grupos funcionales, etc., siempre que suficiente para lograr el objeto de la presente invención da como resultado una reacción de reticulación parcial, no necesariamente el Por ejemplo, los grupos reactivos y los grupos funcionales en (C) y (D) pueden invertirse. Sin embargo, desde el punto de vista de la expresión del patrón de flujo, la adhesividad de la porción de patrón, etc., la combinación anterior es más efectiva.
El tinte o pigmento (B), no está particularmente limitado, pero diversos colorantes y pigmentos se pueden utilizar, pigmentos en, se prefieren los pigmentos, entre otros, conocidos orgánicos, pigmentos inorgánicos y pigmentos de extensión y similares o bien pueden ser utilizados. Por ejemplo, azo, antraquinona, tioíndigo, perileno, perinona, quinacridona, ftalocianina, dioxazina, pigmentos orgánicos tales como isoindolinona, negro de carbono, óxido de titanio, de hierro rojo, azul de ultramar, amarillo de cromo, pigmentos inorgánicos tales como otro pigmento al horno, Tankaru, sulfato de bario, incluyen pigmentos extendedores tales como talco, que puede ser utilizado en mezcla solos o en combinación.
Como la resina termoplástica utilizada en la presente invención (a ser decorada de resina), tales como poliestireno, polipropileno, polietileno, resina AS, resina ABS, resina acrílica, resina de vinilo, tal como cloruro. Entre ellos poliestireno, polipropileno, se prefiere el polietileno .
Los fundamentos para la obtención de un producto moldeado que tiene un patrón de flujo hermoso de la presente invención, en primer lugar, es preparar un material colorante coloreado resina parcialmente reticulado (A) con colorante (B). Es decir, la preparación del material colorante de la presente invención, por ejemplo, una resina termoplástica y colorante y un agente de reticulación que tiene un grupo reactivo se premezclan amasadora puede calentar o fundir amasada a reticulado parcialmente con un tipo de tornillo extrusoras Cure y peletice con una granuladora, etc. para obtener material de color. Dado que este tamaño de pellet está relacionado con el tamaño del patrón de flujo en el momento del moldeo, ajuste al gránulo del tamaño deseado según sea necesario. En el caso de un extrusor, el agente de reticulación puede suministrarse desde un alimentador lateral.
Aquí, la relación de grupos reactivos unidos a la resina termoplástica (C) que constituye el colorante puede también insignificante, un grupo carboxilo y anhídrido de ácido en la molécula teóricamente si incluso una buena molécula. Sin embargo, para lograr una reacción de reticulación estable, es deseable 1 25% en peso.
El material colorante puede cambiar libremente el matiz y la concentración dependiendo de la selección del pigmento colorante, pero la concentración habitual de pigmento colorante es 0,1 10% en peso.
Cuando la relación de adición del agente de reticulación (D) es demasiado grande, no se produce reticulación, por lo que habitualmente es preferiblemente de 0,05% en peso. Además, se usa un catalizador si es necesario. Como catalizador, se consideran acetato de sodio, benzoato de sodio y similares aunque no particularmente limitados.
Cuando el grado de reticulación es excesivo, o reducido a un más de colorante termoplástica necesario, perdido, resultando en características que el colorante junto con la resina decorativa servir resina termoplástica patrón de flujo expreso para fluidizar disminuciones O es difícil extruir el material de color en un estado plastificado y fabricarlo.
El material colorante así preparado se mezcla con una resina termoplástica y otros agentes colorantes y aditivos y se suministra directamente a una máquina de moldeo para moldeo. Como resultado, se puede obtener un hermoso producto moldeado que tiene un patrón de flujo similar al mármol en la superficie y el interior del producto moldeado. La relación de adición de este material colorante a la resina de moldeo no está particularmente limitada, pero habitualmente es preferiblemente de 0,5 a 10% en peso.
Diversos aditivos según sea necesario, tales como tensioactivos, agentes dispersantes, agentes antiestáticos, antioxidantes, absorbentes de ultravioleta, jabones metálicos, se pueden añadir a la cera de polietileno. Por supuesto, lo mismo se aplica al artículo moldeado de la presente invención.
De aquí en adelante, la presente invención se describirá más específicamente con referencia a ejemplos y ejemplos comparativos. Todas las partes y porcentajes en los ejemplos son en peso.
(Preparación del material para colorear)
Glicerina 0,3 partes de catalizador Benzoato de sodio 0,5 partes se añadió como parte de óxido de titanio y un agente de reticulación a la maleico de poliestireno modificado con anhídrido NACK Ace GA002 (fabricado por Nippon Unicar Co., Ltd.) 100 partes de un mezclador Henschel ( La premezcla se llevó a cabo durante 3 minutos por Mitsui Miike Manufacturing Co., Ltd.). A continuación, esta mezcla se suministró a una extrusora HS 40 mmφ (fabricada por Ishinaka Iron Works Co., Ltd.) y se extruyó a una temperatura ajustada a 250ºC. Los filamentos se enfriaron en un tanque de agua y se cortaron en gránulos de un tamaño apropiado con una granuladora para obtener un material colorante para formar un patrón de flujo similar al mármol.
(Preparación del material para colorear)
El acrilato de etileno acetato de copolímero de anhídrido maleico preparativa Bondine AX8060 (fabricado por Sumika CDF Kagaku Co.) 100 partes, 1,2 partes de negro de carbón, PV Fast Yellow HG (Hoechst Japan Limited CO., Ltd.) 0,6 partes, Rouge 100ED (Toda Kogyo Co., Ltd.) 0,5, 0,5 partes de etilenglicol y de reacción catalizadores de 0,3 partes de acetato de sodio se mezclaron previamente durante 3 minutos en un mezclador Henschel como un óxido de titanio 0,5 partes de reticulante 30mmφ2 suministra al tornillo de tipo extrusor de venteo para obtener conjunto extruyó a una temperatura de 250 ° C, cortando las hebras en pellets de tamaño adecuado utilizando una granuladora de enfriamiento con flujo de mármol baño de agua para formar un colorante patrón.
(Preparación del material para colorear)
injertado copolímero de anhídrido maleico con acrilato de etileno-acetato de estireno relativa Modiper A8100 (NOF Corporation) 100 partes, 0,3 partes de acetato de sodio como catalizador de reacción y 0,5 partes de glicerina como agente de reticulación de óxido de titanio Además, la premezcla se llevó a cabo durante 3 minutos con un mezclador Henschel. A continuación, esta mezcla se suministró a una extrusora HS 40 mmφ, y la mezcla se extruyó a una temperatura ajustada a 250ºC. Las hebras se enfriaron en un baño de agua y se granularon para obtener gránulos de un tamaño apropiado.
(Preparación del material para colorear)
estireno relativa (met) copolímero de ácido acrílico 100 partes, 100ED1 piezas de la válvula patrón, 5950S amarillo Asahi (Asahi Sangyo Co. Nombre comercial del producto), 1 parte, oxazolina modificado con poliestireno Epo cruz como un agente de reticulación de carbono negro 0,1 partes RPS 1005 (Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd.) se añadieron 5 partes, y se alimentaron a la extrusora mm diámetro del SA 40 y se extruye a una temperatura de 250 ° C .. Después de enfriar las hebras, se obtuvieron pellas cortándolas a un tamaño apropiado con una granuladora.
(Preparación del material para colorear)
Un mezclador de Henschel se añadió 0,5 partes de glicerina como óxido de titanio 1 parte de agente de reticulación con respecto a la de poliestireno modificado con anhídrido maleico partes NACK Ace GA002100, premezclada durante 3 minutos, temperatura 250 para suministrar la mezcla al HS extrusora 40 mm de diámetro ° C y granulado para obtener un lote maestro de patrón de flujo blanco. El (fabricado por Ube Industries, Ltd.) mezcla madre y 50 partes de 109G polipropileno 50 partes de Irgazin Red (fabricado por Nippon Ciba-Geigy Ltd.) 5 partes por amasado en un PCM extrusora de doble tornillo de 30 mm? 5 partes de estearato de magnesio como un dispersante Se obtuvo un lote maestro mixto de lotes maestros de color y lote maestro de patrones de flujo. Es decir, la coloración de la resina y el patrón de flujo se imparten simultáneamente por este lote maestro.
Hay un moldeado por una máquina de moldeo de dos colores, pero este tipo de máquina de moldeo es costosa, y el patrón cambia fácilmente dependiendo de las condiciones de moldeo. Dado que se usa resina de dos colores, la manejabilidad también es mala y el funcionamiento es complicado.
Existe un método para aplicar un patrón de flujo de tipo mármol a la superficie imprimiendo o pintando como un procesamiento secundario en un artículo moldeado. El procesamiento de la superficie de un artículo moldeado mediante este método es un procesamiento secundario y de menor viabilidad y costo en comparación con la presente invención.
El patrón de flujo de mármol debido a la diferente resina mezclada, con el fin de dar patrón de mármol mediante la incorporación de mala compatibilidad de la resina, también causar problemas mecánicos propiedades físicas pueden causar una delaminación.
En el método para producir un patrón de mármol mezclando resinas que tienen diferentes valores de velocidad de flujo de fusión (MFR), existen variaciones en el patrón que dependen de las condiciones de moldeo. Por ejemplo, existe un problema que completamente compatibilizado debido al grado de amasado de la máquina de moldeo y al ajuste de temperatura no proporciona un patrón de flujo o cambia el tamaño del patrón. Existe el problema de que la resina no se puede seleccionar libremente porque MFR está restringido.
Con colorante o la composición de resina termoplástica de la presente invención, un artículo de resina moldeada que tiene un patrón de flujo de mármol tenía dificultad gran siempre se puede obtener con facilidad reproducible, por otra parte después de tales beneficios Hay.
El material de color que se reticula a una temperatura de moldeo de la resina termoplástica no será totalmente derretido puede ser utilizado en una amplia gama de temperatura de moldeo, es posible para adaptarse a diversas resinas.
Dado que hay poca influencia en el patrón debido a la deflexión de la temperatura de moldeo, no hay ningún problema en el caso de un aumento de temperatura inesperado.
No se debe a una falla de dispersión intencional que es difícil de controlar, por lo que la reproducibilidad del producto moldeado es alta.
Proporcione fácilmente un patrón de tonos de mármol simplemente mezclándolo uniformemente y dispersándolo con una máquina de moldeo por inyección o máquina de moldeo por inyección.
No hay necesidad de procesamiento secundario.
La influencia sobre las propiedades físicas como en el caso de mezclar con diferentes resinas es pequeña.
Efecto de la invención
Reclamo
1. Un colorante que comprende una resina termoplástica (en lo sucesivo denominada resina parcialmente reticulable) (A) que tiene fluidez en estado fundido reducida mediante reticulación parcial y un pigmento colorante (B).
2. El material colorante de acuerdo con la reivindicación 1, que es para formar un patrón de flujo.
3. resina parcialmente reticulado (A) es una resina termoplástica que tiene un grupo sustituyente reactivo seleccionado entre un grupo carboxilo o un grupo anhídrido de ácido en la molécula (C), un grupo hidroxilo que reacciona con él de una molécula, grupo oxazolina , Y un compuesto (D) que tiene dos o más grupos funcionales seleccionados de un grupo amino y un grupo epoxi.
4. Una composición de resina termoplástica que comprende una resina termoplástica y el colorante de acuerdo con la reivindicación 1, 2 o 3.
5. Un artículo moldeado de resina termoplástica que contiene el material colorante de acuerdo con la reivindicación 1, 2 o 3.
Application number :1994-001857
Inventors :大日本インキ化学工業株式会社
Original Assignee :神門伸昭、芳賀美次、太田正男