Película laminada antiempañante
Descripción general
 Y para proporcionar una película de laminado novedoso que tiene una propiedad de barrera antiempañamiento y la resistencia del agujero de alfiler y el envasado de la superficie interior de una alta humedad y el oxígeno adecuado como material de la tapa para un embalaje paquete de gas. Un copolímero de etileno-alcohol vinílico como capa de barrera de gas (A), la capa que imparte resistencia del agujero de alfiler como la resina de ionómero (B), resina de etileno modificado con ácido como la capa de resina adhesiva (C), la resina basada en etileno como la capa de sellado (D) pero la superficie de la capa interna (D) (B) (C) (a) o (D) (C) (B) (C) están laminadas en este orden (a), la capa de sellado (D) de descarga en corona Una película laminada antivaho recubierta con un agente antivaho después de ser tratada.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una nueva película multicapa que tiene una propiedad de barrera antiempañamiento y la resistencia del agujero de alfiler y el envasado de la superficie interior de una alta humedad y el oxígeno adecuado como material de la tapa para un embalaje paquete de gas.
Antecedentes
Procesamiento convencionalmente por una carne película de plástico, como los alimentos de envasado tales como productos de pasta de pesca, como el método más simple, en otra película poner el contenido a una película moldeada (material base) por adelantado cierta forma (elemento de tapa) hay una manera de sellar a la tapa, además, el embalaje de sustituir la atmósfera interna con gas dióxido de carbono o gas nitrógeno está diseñado para mejorar la capacidad de conservación de los contenidos, tal como se utiliza en GasPak ampliamente ha denominado . En tales formas de embalaje, con el fin de evitar que la humedad en el contenido es contenido nublado adherido a la niebla desaparece en la superficie de la película del elemento de tapa, se requiere que el elemento de tapa propiedad antiempañado. Tal técnica anterior como la película superior de la resina a base de cloruro de vinilideno plastificado forma de envase como la resina de cloruro de vinilo y la capa de barrera de gas, pero a menudo se usa película laminada una resina basada en etileno como una capa de sellado, reciente utilizar la llamada es una tendencia creciente al uso de la resina debido a que contiene cloro para 'temas ambientales' están frenando, los fabricantes de alimentos y supermercados para centrarse en la imagen corporativa, especialmente para los consumidores, una resina que no contiene cloro de la Cooperativa, etc. Ha habido una demanda creciente de desarrollo de películas.
Tarea de solución
La presente invención, sin el uso de la resina que contiene cloro, una película laminada novedoso que tiene una propiedad de barrera antiempañamiento y la resistencia del agujero de alfiler y el envasado de la superficie interior de una alta humedad y el oxígeno adecuado como material de la tapa para envases paquete de gas Para alcanzar el objetivo de la presente invención.
Solución
La presente [inventor] Como resultado de investigaciones intensivas para alcanzar los objetos combinados con la resina anterior que no contiene cloro, alternativa a la película laminada de una combinación específica de resina de cloruro de vinilideno resina de cloruro de vinilo plastificado Y encontró la presente invención. La presente invención proporciona un copolímero de etileno-alcohol vinílico como capa de barrera de gas (A), la capa que imparte resistencia del agujero de alfiler como la resina de ionómero (B), resina de etileno modificado con ácido como la capa de resina adhesiva (C), de etileno como una capa de sellado La resina (D) se lamina de la capa interna en el orden de (D) (B) (C) (A) o (D) (C) (B) (C) (A) Se caracteriza porque se aplica un agente antiempañado después de que la superficie se somete al tratamiento de descarga en corona.
copolímero de etileno-alcohol de vinilo utilizado como una capa de barrera de gas en la invención es un contenido de etileno que se utiliza generalmente puede ser utilizado. Para 20% 50 en moles, de etileno desde el punto de vista de capacidad de moldeo del elemento de tapa Es preferible que el contenido sea 30 45% en moles y el módulo de Young sea 150 kgf / cm2 o menos. capa que imparte resistencia del agujero de alfiler en la presente invención un resfriado reciente, aunque el desarrollo de la distribución congeladas son aquellos esenciales para evitar la rotura en la etapa de distribución, la [inventor] tiene flexibilidad como un material de la tapa La resina de ionómero es adecuada como una resina capaz de impartir resistencia al agujero de alfiler mientras se mantiene la resina de ionómero. La resina de ionómero no está particularmente limitada siempre que se obtenga mediante la reticulación de cadenas moleculares con iones metálicos a ácido etileno acrílico o copolímero de ácido metacrílico. Modificada con ácido de resina a base de etileno utilizado como una capa de resina adhesiva en la presente invención, polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, etileno α-olefina, copolímero de polietileno de alta densidad, copolímero de etileno-acetato de vinilo, una resina tal como polipropileno ácido acrílico, los obtenidos por los ácidos químicamente de unión monobásicos insaturados grasos o ácido maleico, ácido fumárico, ácidos grasos insaturados y sus anhídridos dibásicos, tales como ácido itacónico y ácido metacrílico, solo o Se pueden usar dos o más tipos en combinación.
Como la resina basada en etileno que se utiliza como una capa de sellado en la presente invención, polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, etileno α-olefina copolímeros, copolímero de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno y ácido acrílico, copolímero de etileno-acrilato de alquilo Se puede usar un polímero, una resina de ionómero o similar, pero a menudo se usa un copolímero de etileno y acetato de vinilo que tiene un contenido de acetato de vinilo de 15-20% que es flexible y excelente en propiedades de sellado a baja temperatura. Además, la capa de sellado es necesario para impartir una, éster de ácido graso de glicerol antiempañamiento como agente antiempañamiento a, ésteres de ácidos grasos de sorbitán o sus aductos de óxido de etileno, Prefiero amasó éster de ácido graso de sacarosa a la resina Y un método en el que estos agentes antivaho se disuelven en un disolvente apropiado y se recubren sobre la superficie de la película.
La película laminada es normalmente de ser almacenados como de desplazamiento, pero el agente antiempañado de la capa de borde sellado y la resina más externa y en contacto con la capa de sellado se amasó agente antiempañado de acuerdo con el primer método Existe el problema de que el efecto antiempañante de la capa de sellado se pierde debido a la transición a la resina de la capa más externa. En la presente invención, mediante el recubrimiento del agente antiempañamiento Después de la superficie de la capa de sellado fue de tratamiento de descarga corona como un método para impartir antiempañamiento, y hemos descubierto que es posible mantener el efecto antiempañado de la capa de sellado, que es Fue un punto clave para completar la presente invención. Como un método para producir la película laminada de la invención presente, coextrusión, sino que puede aplicarse cualquier método de método de laminación método conocido, un método de coextrusión es preferible ya que en particular el proceso de fabricación se simplifica.
En lo sucesivo, la presente invención se describirá con más detalle a modo de ejemplos, pero la presente invención no se limita a estos ejemplos.
Se creó una película laminada de etileno alcohol vinílico resina de copolímero / adhesivo de resina / ionómero / una capa de estructura de copolímero de etileno-acetato de vinilo (espesor total 80 [mu] m) en coextrusión 'Ejemplo 1'. Se midió la relación de espesor de cada capa y se encontró que era 15/10/15/60 (%). Las materias primas utilizadas para cada capa son las siguientes.
Copolímero de etileno y alcohol vinílico: Eval E 105 AD fabricado por KURARAY CO., LTD.
Resina adhesiva: admer polietileno lineal de baja densidad modificado con ácido NF - 300
Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.
Resina de ionómero: Himilan 1707 Mitsui DuPont Polychemical
Copolímero de etileno y acetato de vinilo: Evatate H2021F fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd.
Capa de sellado de la película laminada (copolímero de etileno acetato de vinilo) de superficie se almacenó una solución de etanol 2% de éster de ácido graso de sacarosa Después de tratamiento de descarga corona como un rollo Después de secar sobre un horno de secado a recubierto 60 ° C con un rodillo de grabado. La película laminada así preparada se enrolló una semana después de la preparación para evaluar el efecto antiempañado de la capa de sellado, y los resultados se muestran en la Tabla 1. La Tabla 1 muestra los resultados de la medición de la resistencia a la perforación de los pasadores con un radio de curvatura de pasador de 0,5 mm como la resistencia estenopeica de la película laminada. Evaluación del efecto anti-empañamiento se determinó mirando el grado de nubosidad de la tensión de agua la muestra en una pequeña cantidad tenía recipiente el sellado por 3 ° C, se deja desatendido y luego superficie del frío durante 30 minutos.
película laminada Creado de copolímero 'Ejemplo Comparativo 1' alcohol de coextrusión de etileno-vinilo / adhesivo de resina / resina de ionómero / una capa de estructura de copolímero de etileno-acetato de vinilo (espesor total 80 [mu] m). Se midió la relación de espesor de cada capa y se encontró que era 15/10/15/60 (%). Las materias primas utilizadas para cada capa son las mismas que en el Ejemplo 1, excepto para el copolímero de etileno-acetato de vinilo. copolímero de etileno-acetato de vinilo usado fue un amasó 0,5 partes en peso de monoestearato de sorbitán a Ebateto H2021F Sumitomo Chemical Co .. La Tabla 1 muestra los resultados de la evaluación del efecto antiempañado de la capa de sellado al rebobinar esta película una semana después de la preparación de la película. Los resultados de la evaluación de la resistencia al pinhole como en el Ejemplo 1 se muestran en la Tabla 1.
Sin un éster de ácido graso de sacarosa tratamiento de descarga corona se recubrieron de la misma manera que en el Ejemplo 1 a la superficie de miembro de copolímero de etileno-acetato de vinilo después de preparado utilizando la misma película materia prima para 'Ejemplo Comparativo 2' Ejemplo 1 y la misma configuración de capa. La Tabla 1 muestra los resultados de la evaluación del efecto antiempañado de la capa de sellado al rebobinar esta película una semana después de la preparación de la película. Los resultados de la evaluación de la resistencia al pinhole como en el Ejemplo 1 se muestran en la Tabla 1.
Ejemplo comparativo 3 Se preparó una película laminada (espesor total 80 μm) que tenía una estructura de capa de copolímero de etileno / alcohol vinílico / resina adhesiva / copolímero de etileno y acetato de vinilo mediante un método de coextrusión. Se midió la relación de espesor de cada capa y se encontró que era 25/10/65 (%). Las materias primas utilizadas para cada capa son las mismas que en el Ejemplo 1. Esta película laminada se sometió a un tratamiento de descarga en corona, y luego se recubrió el éster de ácido graso de sacarosa de la misma manera que en el Ejemplo 1. La Tabla 1 muestra los resultados de la evaluación del efecto antiempañado de la capa de sellado al rebobinar esta película una semana después de la preparación de la película. Los resultados de la evaluación de la resistencia al pinhole como en el Ejemplo 1 se muestran en la Tabla 1.
Efecto de la invención
Según la presente invención, sin necesidad de utilizar una resina que contiene cloro, novela con una propiedad de barrera antiempañamiento y la resistencia del agujero de alfiler y el envasado de la superficie interior de una alta humedad y el oxígeno adecuado como material de la tapa para envases paquete de gas Se hizo posible proporcionar una película laminada.
Reclamo
copolímero de etileno-alcohol de vinilo como el reivindicado en la reivindicación 1 la capa de barrera de gas (A), la capa que imparte resistencia del agujero de alfiler como la resina de ionómero (B), resina de etileno modificado con ácido como la capa de resina adhesiva (C), la resina basada en etileno como una capa de sellado ( D) es la superficie de la capa interna (D) (B) (C) (a) o (D) (C) (B) (C) (se laminan en este orden a), la capa de sellado (D) Una película laminada antiempañado caracterizada por ser sometida a un tratamiento de descarga en corona y estar recubierta con un agente antiempañante.
Application number :1994-000920
Inventors :住友ベークライト株式会社
Original Assignee :長谷川和彦