Tipo de placa caliente dispositivo de soldadura continua de lámina de resina sintética
Descripción general
 Incluso si se aumenta la velocidad de alimentación de la hoja y se acorta el tiempo de calentamiento, es posible llevar a cabo un proceso de soldadura con un buen estado final. Las unidades de calentamiento de primera etapa 71A y 71B y las unidades de calentamiento de segunda etapa 72A y 72B están provistas a lo largo del camino de alimentación 6 de las hojas S1 y S2. Las temperaturas establecidas de las unidades de calentamiento 71 A, 71 B y 72 A, 72 B en cada etapa se pueden configurar por separado. Las temperaturas establecidas de las unidades de calentamiento de la etapa previa 71 A y 71 B se hacen más bajas y las temperaturas establecidas de las unidades de calentamiento de la etapa posterior 72 A y 72 B se hacen más altas que eso.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato de soldadura continua de tipo placa calefactora para una lámina de resina sintética.
Antecedentes
El aparato de soldadura continuo del tipo de placa caliente, lámina de resina sintética que se alimenta continuamente en una placa caliente dirección fija que se calienta por un calentador a una porción predeterminada frente a la trayectoria de alimentación (en lo sucesivo, denominado como hoja en el presente documento) está instalado, La hoja se calienta al intervalo de temperatura soldable por el calor de la placa caliente y se suelda, y tal aparato en sí mismo se conoce convencionalmente.
En este aparato de soldadura continuo del tipo de placa caliente, en general, calefactores de placa caliente que comprende un calentador y una temperatura de ajuste de placa caliente es decir, la temperatura de la placa caliente (en adelante, referido como la unidad de calentamiento en el presente documento) a varios cientos de grados desde la temperatura ambiente Se puede establecer una temperatura arbitraria dentro de un cierto rango de temperatura, de modo que sea posible hacer frente a diferentes rangos de temperatura soldables según el tipo de lámina (tipo de resina sintética utilizada para la lámina).
Cuando la soldadura de las hojas mediante el uso de un aparato de soldadura continuo del tipo de placa caliente tal, demasiado exaltado la temperatura de ajuste de la unidad de calentamiento, la superficie de soldadura de la lámina de la hoja frente a la unidad de calentamiento antes de que alcance el intervalo de temperatura soldable Non La temperatura de la superficie de soldadura aumenta excesivamente de modo que la hoja se arrugue o la superficie de la hoja que no está soldada se derrita, de modo que no se puede obtener un estado final satisfactorio. Por lo tanto, para no provocar tal situación, el proceso de soldadura se realiza a menudo sin elevar tanto la temperatura de ajuste de la unidad de calentamiento, es decir, reduciendo la temperatura establecida.
Tarea de solución
Sin embargo, cuando la temperatura del conjunto de la unidad de calentamiento a la más baja, ya que la temperatura de la superficie de soldadura de la hoja tarda mucho mucho tiempo para alcanzar el rango de temperatura soldable para una buena unión por fusión de la fase de producto terminado, Se necesita tiempo más largo hoja de calentamiento por más tiempo o creeping longitud de la unidad de calentamiento con respecto a la velocidad de alimentación de superficie no soldadura y ralentización de la hoja de lámina, requerida para alcanzar la temperatura de la superficie de soldadura de la gama de temperatura soldable hoja Hay. Por lo tanto, en un dispositivo de soldadura continuo del tipo de placa caliente convencional, incluso es posible realizar un proceso de soldadura fiable, el tiempo de mecanizado aumentando el tiempo de calentamiento de la lámina ahora se lleva más tiempo, que es difícil mejorar la productividad Hubo un problema. Este problema se produjo notablemente en una lámina que usa una resina sintética que tiene un intervalo de temperatura estrechamente soldable, tal como acetato de vinilo y tetrafluoroetileno en particular.
La presente invención se ha realizado en vista del problema, que el objetivo es proporcionar un dispositivo de soldadura continuo del tipo de placa caliente para un asiento que puede realizar buen proceso de soldadura estado acabado en el tiempo de calentamiento rápido y corto de la velocidad de alimentación de hojas Está adentro.
Otro objetivo de la presente invención es posibilitar la realización de un proceso de soldadura con un buen estado final incluso cuando se realice un funcionamiento continuo durante un período de tiempo prolongado.
Solución
Hot tipo de placa dispositivo de soldadura continua para un asiento según la invención de la reivindicación 1, la unidad de calentamiento dispuesta para hacer frente a la trayectoria de alimentación de la hoja está dispuesta en múltiples etapas hacia la dirección de alimentación de la hoja, el establecimiento de la unidad de calentamiento de cada etapa Y la temperatura se puede configurar individualmente.
Además de la configuración de acuerdo con el primer aspecto de la invención, el aparato de soldadura continua de tipo placa calefactora para una lámina de acuerdo con el segundo aspecto de la presente invención se caracteriza porque un par de correas sin fin- se forma recorrido de alimentación, la unidad de calentamiento a lo largo del lado opuesto de la superficie que mira hacia dicho recorrido de alimentación en la carrera hacia delante del cuerpo similar a una banda sin fin está dispuesta en múltiples etapas, la unidad de calentamiento de la última hoja de instalación etapa de la posición Se proporciona una unidad de refrigeración en el lado de la dirección de alimentación para hacer frente a la superficie lateral opuesta de la porción de avance hacia adelante de cada uno de los cuerpos similares a correas sin fin que se enfrentan al camino de alimentación.
Según el dispositivo de soldadura continua del tipo de placa de calor para un asiento según la invención de la reivindicación 1, la última etapa de los de menor Para y mantener la primera etapa de la temperatura de ajuste de las unidades de calentamiento de la primera etapa en las unidades de calentamiento dispuestas en múltiples etapas El proceso de soldadura se lleva a cabo en un estado en el que se reduce la diferencia de temperatura entre la superficie sin soldadura de la lámina que está de cara a la unidad de calentamiento y la superficie de soldadura de la lámina. Por lo tanto, incluso al acortar el tiempo total de calentamiento por todas las etapas de la unidad de calefacción, una situación que la temperatura de la superficie no de soldadura de la lámina que se enfrenta la unidad de calefacción, mientras que la superficie de soldadura de la hoja no alcanza el intervalo de temperatura soldable demasiado alto No ocurre.
Según el dispositivo de soldadura continua de calor del tipo de placas para un asiento según la invención de la reivindicación 2, el calor de la unidad de calentamiento en cada etapa se transfiere a la hoja a través de la carrera de avance de la banda sin fin. Por lo tanto, la porción de avance de la correa sin fin se calienta repetidamente mediante las unidades de calentamiento de cada etapa cada vez que la correa sin fin se somete a un ciclo (una rotación). Sin embargo, dado que la parte de desplazamiento hacia adelante del miembro sin fin similar a una correa es enfriada por la unidad de enfriamiento cada vez que pasa a través del área de calentamiento por la unidad de calentamiento de todas las etapas, incluso si el miembro sin fin tipo correa transcurre durante un largo tiempo, El aumento de temperatura de la porción se suprime a la fuerza por debajo de un cierto nivel. Por lo tanto, incluso si se realiza un funcionamiento continuo durante un largo período de tiempo, la temperatura de la superficie sin soldadura de la hoja que mira hacia la unidad de calentamiento no aumenta demasiado antes de que la superficie de soldadura de la lámina alcance el rango de temperatura soldable.
La Fig. 2 es una vista esquemática ampliada de un extremo tomada a lo largo de la línea II II de la Fig. 1, y La Fig. 3 es una vista esquemática ampliada de un extremo del aparato de la primera realización de la presente invención. FIG.
El bastidor de la máquina 1 sin fin de tira 2A está unido a través de una pluralidad de rodillos 3A ..., una dirección opuesta a la que viaja hacia adelante porción 21A y la flecha X dirección de marcha horizontal en la dirección de la flecha X en la tira 2A sin fin Y una porción de viaje hacia atrás 22 A que viaja en la dirección de avance. Además, el bastidor de montaje 5 que está unido a través de un eje de soporte 4 para el bastidor de la máquina 1 es un 2B tira sin fin está unido a través de una pluralidad de rodillos 3b ..., funcionamiento horizontal en la dirección de la flecha X en la 2B tira sin fin Y una parte de desplazamiento hacia atrás 22B que se desplaza en una dirección opuesta a la dirección de la flecha X se forma en la porción de avance hacia adelante 21B. El marco de montaje 5 puede oscilar verticalmente entre una postura horizontal mostrada por una línea continua en la figura 1 y una postura inclinada mostrada por una línea virtual alrededor del eje de soporte 4, y se coloca en una posición horizontal durante el funcionamiento del aparato. Luego, en el estado en el que el bastidor de montaje 5 se hace a la posición horizontal, un 2B tira sin fin dispuesto en el lado superior que se enfrenta a la porción de desplazamiento hacia delante 21A de la interminable cuerpo 2A en forma de banda que está dispuesto en el lado inferior Un camino de alimentación 6 para las hojas S1 y S2 está formado entre la porción de avance hacia adelante 21B y la porción de avance hacia adelante 21B.
Bastidor de la máquina 1 en las dos unidades de calentamiento 71A, 72A y la unidad de refrigeración 73a y se proporcionan, se proporcionan dos unidades de calentamiento 71B en el bastidor de montaje 5, y una 72B y la unidad de refrigeración 73B. Como se muestra en las unidades de calentamiento 71A y 71B en la figura 2, todas las unidades de calentamiento 71A, 72A, 71B y 72B son de un tipo en el que la placa calefactora P se calienta por el calor generado por el calentador H.
Unidad de calefacción del lado base de la máquina 1 (es decir, la unidad de calentamiento inferior) 71A, 72A es lado opuesto es decir, el funcionamiento de marcha adelante de las superficies enfrentadas 21A 'de la trayectoria de alimentación 6 en la marcha hacia adelante porción 21A de la banda sin fin inferior 2A están dispuestos en dos etapas y vuelta a lo largo de la parte inferior 21A de superficie 'de 21A, también, la unidad 73a de refrigeración en la dirección de alimentación de hojas frente a dirección de la flecha X de la posición de instalación de la posterior inferior de calentamiento unidad 72A (es decir, bajo enfriamiento Unidad) se proporciona en la unidad de enfriamiento inferior 73 A. La unidad de enfriamiento inferior 73 A está enfrentada a la superficie inferior 21 A 'de la unidad de funcionamiento directo 21 A.
Marco de montaje 5 lado de la unidad de calentamiento (es decir, la unidad de calentamiento superior) 71B, 72B es lado opuesto es decir, la porción delantera 21B de la superficie opuesta 21B de la trayectoria de alimentación 6 que viaja en la porción delantera 21B de la cinta sin fin superior 2b 'viajar Y la unidad de refrigeración (es decir, la unidad de refrigeración superior) 73 B está dispuesta en el lado de la dirección de alimentación de la hoja de la posición de instalación de la unidad de calentamiento superior 72 B en la etapa posterior Y la unidad de refrigeración superior 73B está opuesta a la superficie superior 21B 'de la unidad de avance 21B.
Se debe observar que se puede adoptar un conocido que tiene una función de soplado por un soplador para las unidades de enfriamiento superior e inferior 73A y 73B.
dos etapas delanteras y traseras de la unidad de calentamiento superior 71B, con el que se enfrentan el uno al otro cosas de la misma etapa y 72B, a cara con la unidad inferior 73a de refrigeración y la unidad 73B de refrigeración superior etapas posteriores de la parte inferior de calentamiento unidad 71A Dos delantera y, 72A y jaula además la etapa subsiguiente de las unidades de calentamiento superior e inferior 72B, 72A y 73B superior y la unidad de enfriamiento inferior, un par de rodillos de compactación 8B verticalmente intercalando la trayectoria de alimentación 6 entre 73A, se proporcionan 8A.
10 es un panel de operación, al operar el panel de operaciones 10, delanteros unidades superior e inferior de calentamiento 71B, 71A y la etapa posterior de la 72B superior e inferior unidad de calentamiento, que cada uno 72A de la temperatura de ajuste se ajusta de forma independiente el uno al otro Para que se pueda ajustar la velocidad de funcionamiento de las bandas sin fin 2A y 2B. Dado que el circuito de control para ajustar las temperaturas de las unidades de calentamiento 71A, 71B, 72A, 72B por el panel de operación 10 y el circuito para controlar la velocidad de funcionamiento de los cuerpos sin fin tipo cinta 2A, 2B son bien conocidos, Se omite.
En la figura 1, el número de referencia 91 indica un rodillo de guía de alimentación para las hojas S1 y S2, 92 y 93 indican rodillos de guía para alimentar las hojas S1 y S2, y 94 indica un rodillo de guía de alimentación para las hojas S1 y S2 Ahí
A continuación, se describirá la operación. Por ejemplo, la temperatura de ajuste de la etapa anterior de la unidad de calentamiento inferior 71A y la unidad de calentamiento superior 71B es el mismo, la temperatura de ajuste de la posterior inferior unidad de calefacción 72A y la unidad de calentamiento superior 72B es el mismo, sin embargo, la posterior inferior 72A unidad de calentamiento y la parte superior La temperatura de la unidad de calentamiento 72B se establece para que sea mayor que la temperatura establecida de la unidad de calentamiento inferior 71A y la unidad de calentamiento superior 71B de la etapa anterior. Así, cada etapa de unidades de calentamiento superior e inferior 71A, 71B, 72A, después de haber ajustado la temperatura de la 72B, la superficie de soldadura S1 de la hoja S1, S2 el camino 6 envía a través de la guía 91 de rodillo', S2' por superpuestos entre sí cuando se alimenta, el 2A tiras fin superior e inferior, la hoja con la misma S1, S2 a la misma velocidad por el recorrido de la 2B se envía a la trayectoria de alimentación 6 en la dirección de la flecha X, la parte frontal vertical a la hoja S1, S2 unidad de calentamiento 71A, 71B , Seguido de calentamiento a una temperatura más alta por las últimas unidades de calentamiento superior e inferior 72A y 72B. En este caso, el calentamiento de las láminas S1 y S2 se realiza a través de las secciones de avance 21A y 21B de los cuerpos sin fin sin costuras superiores e inferiores 2A y 2B. El por lo tanto pre-etapa superior y las unidades de calefacción inferiores 71A, hoja S1, S2 es precalentado por 71B, 72A unidad de calentamiento del modo de calentamiento a altas temperaturas que con respecto a la hoja S1, S2 que se precalienta posterior verticales cuando hecha por 72B, cada 71A unidad de calefacción, 71B, 72A, superficie sin soldar S1 de la hoja S1, S2 frente 72B', S2' y la superficie de soldadura S1', S2' en el estado de la diferencia de temperatura es pequeña entre la El proceso de soldadura se realiza. Por lo tanto, todas las etapas de las unidades de calentamiento 71A acelerar la velocidad de alimentación de la hoja S1, S2, 71B, 72A, incluso al acortar el tiempo total de calentamiento por 72B, la superficie de soldadura S1', S2' no alcanza el intervalo de temperatura soldable entre la unidad de calentamiento 71A, 71B, 72A, no de soldadura superficie S1 frente 72B 'S2' no ocurre una situación que la temperatura es demasiado alta, la superficie sin soldar S1', S2' bueno sin arrugas o marcas de fundido sobre Se obtiene un estado terminado.
El enfriamiento por las unidades de refrigeración superior e inferior 73 B, 73 A se realiza en las hojas S1, S2 que han pasado a través del área de calentamiento. Además, el cuerpo 2A en forma de banda sin fin, 2B de la parte delantera corriendo 21A, 21B cada unidad de calentamiento 71A, 71B, 72A, parte superior e inferior de la unidad 73a de enfriamiento después de pasar por la zona de calentamiento por 72B, se enfría por 73B. Por lo tanto, el sin fin en forma de banda cuerpo 2A, 2B es que la porción de marcha hacia delante 21A sea muchos ciclos durante un largo tiempo, el aumento de temperatura de 21B se suprime por la fuerza por debajo de un cierto nivel, por su longitud soldadura superficie S1 de la hoja S1, S2, incluso si la operación continua en el tiempo', S2' unidad de calentamiento 71A, mientras que no alcanza el intervalo de temperatura soldable, 71B, 72A, no de soldadura superficie S1 frente 72B', S2 'No sube demasiado. Por lo tanto, el estado final del proceso de soldadura en toda la longitud de la hoja larga se vuelve favorable.
En la realización descrita anteriormente, el 2A tira sin fin, en lugar de 2B, el par de rodillos superiores e inferiores también es posible formar una trayectoria de alimentación de la hoja S1, S2, la trayectoria de alimentación de la hoja S1, S2, etc. El formado está incluido en la invención de la reivindicación 1.
En la realización, las unidades de calentamiento 71A, 71B, 72A, 72B se proporcionan en dos etapas, pero también es posible proporcionar la unidad de calentamiento en más de dos etapas. Además, la lámina a ser aglutinadas por fusión, tal como se describió anteriormente, incluyen diversos lámina de resina sintética, tal como una hoja de lámina de polietileno de cloruro de vinilo una hoja de tetrafluoruro de hojas de acetato de vinilo de etileno lámina de poliéster usado para tales como los agrícolas.
Efecto de la invención
De acuerdo con la invención de la reivindicación 1, ya que el tiempo total de calentamiento por todas las etapas de la unidad de calentamiento para llevar la temperatura de la superficie de soldadura de la gama de temperatura soldable hoja se acorta, buena unión por fusión del estado terminado de la velocidad de alimentación de hojas Es posible realizarlo más rápido y hay un efecto que mejora la productividad. Por otra parte, no hay necesidad de alargar la longitud de fuga de la unidad de calentamiento con respecto a la superficie no de soldadura de la hoja con el fin de realizar un buen proceso de soldadura estado acabado, hay un efecto de que cuanto más la unidad de calentamiento se reduce de tamaño.
De acuerdo con la invención de la reivindicación 2, la temperatura de la carrera hacia delante del cuerpo sin fin similar a una banda que actúa como una trayectoria de conducción de calor a la hoja se suprime por la fuerza por debajo de un cierto nivel por el funcionamiento continuo durante un largo tiempo, un largo período de tiempo Existe el efecto de que es posible llevar a cabo un proceso de soldadura con un buen estado final incluso si se realiza una operación continua en todas partes.
Breve descripción de los dibujos
Breve descripción de los dibujos La figura 1 es una vista lateral esquemática de un aparato de soldadura continua de tipo placa calefactora para láminas de acuerdo con una realización de la invención de las reivindicaciones 1 y 2.
La figura 2 es una vista de extremo ampliada esquemática tomada a lo largo de la línea II II de la figura 1.
La figura 3 es una vista frontal esquemática del dispositivo anterior.
Hoja S1, S2
Una flecha que indica la dirección de alimentación de la hoja X
6 ruta de alimentación
2A, 2B cinta sin fin
21 A, 21 B sección de avance
21A ', 21B' que mira hacia la superficie de la ruta de alimentación en la parte de viaje hacia adelante
21A ', 21B' Lado opuesto de la superficie de cara al camino de alimentación en la sección de avance
Unidad de calentamiento 71 A, 72 A, 71 B, 72 B
Unidad de enfriamiento 73 A, 73 B
Reclamo
unidad Hot calefactores de placa dispuesto para enfrentarse a la trayectoria de alimentación de la reivindicación 1 lámina de resina sintética está dispuesto en múltiples etapas hacia la dirección de alimentación de la hoja, la temperatura de ajuste de la unidad de calentamiento de placa caliente en cada etapa se puede ajustar por separado En el que dicha lámina de resina sintética tiene un espesor de 1 mm o menos.
Se forma una trayectoria de alimentación de una lámina de resina sintética entre las partes móviles opuestas hacia adelante de un par de cuerpos en forma de correa sin fin dispuestos verticalmente, y la trayectoria de alimentación en la sección de marcha adelante de cada correa sin fin- , Las unidades de calentamiento del tipo de placa calefactora están dispuestas en múltiples etapas a lo largo del lado opuesto del lado frontal del cuerpo sin fin similar a una correa, y el extremo delantero de cada uno de los cuerpos sin fin tipo correa. 2. El aparato de soldadura continua de tipo placa calefactora de una lámina de resina sintética de acuerdo con la reivindicación 1, en el que una unidad de refrigeración está provista para oponerse al lado opuesto al recorrido de alimentación mencionado anteriormente en la parte.
Dibujo :
Application number :1994-000883
Inventors :クインライト電子精工株式会社
Original Assignee :長尾壮一、和田清次、藤田和夫