Estructura portadora de resina de poliacetal
Descripción general
 [Objetivo] En la estructura de material de soporte de resina de poliacetal, la resina de poliacetal y el metal posterior se unen sin formar una capa de aleación sinterizada y el material de soporte se reduce en peso. ] [Constitución] Una capa de resina de poliacetal 3a se lamina sobre un metal de soporte 1 a través de una capa de resina epoxi 2a para formar un material de soporte seco.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un poliacetal Le resina teniendo estructura de miembro, en particular, de acuerdo con el poliacetal estructura material del cojinete resina Le formado de apilar un poliacetal Le capa de resina a través de la capa de resina epoxi en el material de soporte seco metal posterior.
Antecedentes de la técnica
La resina de poliacetal se usa ampliamente como material para rodamientos porque tiene un alto nivel de resistencia al calor y durabilidad a alto nivel, tiene alta cristalinidad y estabilidad química y es excelente en propiedades auto lubricantes. Los materiales de los cojinetes se dividen aproximadamente en dos tipos. Uno es un material de cojinete moldeada de poliacetal Le resina fabricada por separado mediante moldeo por inyección o similar, poliacetal Le Otra es ejemplo vista patentado British 4 muestra este tipo de indentación se describe en el No. 1091710 (sumidero de aceite) Es un material de resina de doble capa. El método para producir un material de cojinete multicapa crea una recogida por la composición de resina de poliacetal Le tiene un espesor predeterminado por mezcla en estado fundido, a continuación, laminación de esta recogida por el material base sinterizado formando una capa de aleación sinterizada en el respaldo El punto principal es una técnica basada en el llamado método de sentarse de procesamiento de indentación al pasar este laminado a través de un rodillo de procesamiento de indentación que tiene un patrón de dimensión predeterminado.
Incidentalmente, en el caso de laminar una lámina de composición de resina de poliacetal sobre un sustrato sinterizado, cuando la capa sinterizada es densa, es decir, cuando la porosidad es pequeña o cuando la aleación tiene una forma complicada, En este momento, el aire permanece en la interfaz entre el material de base sinterizado y la capa de resina, y cuando se usa como un producto, a veces se producen problemas tales como hinchamiento y descamación de la capa de resina. Además, es difícil ignorar la inversión de capital inicial y el costo de los costos de funcionamiento, porque está adoptando el método de moldeo por extrusión.
Además, después de que el sustrato sinterizado para formar una capa sinterizada de puerto Las dispersando polvo de bronce de plomo sobre un metal de nuevo tal como TODAVÍA, co recubrimiento impregnado de poliacetal Le resina en polvo al sustrato sinterizado, Se ha propuesto una capa sinterizada que tiene un efecto de anclaje para aumentar el grado de impregnación de la resina. Sin embargo, este método tiene la desventaja de que no solo se requiere mano de obra y tiempo para la fabricación, sino que también es caro en términos de costo.
Generalmente, el material de soporte de resina tal como poliacetal Le miembro de soporte de resina es la acción de carga como el motor de combustión interna miembro de cojinete pequeño, el coeficiente de fricción (mu) es pequeña dado que el eje de rotación directa y el miembro de soporte, sin pasar por la película de aceite se hace girar en contacto Es necesario que se usen los materiales. Además, cuando se utiliza al instalarse a presión en la carcasa, se requiere rigidez y se lamina sobre un soporte de metal y se utiliza, la capa de soporte debe tener una alta resistencia adhesiva. Se requiere una fuerza de unión equivalente a la que estaba unida físicamente por el efecto de anclaje de la capa de unión. Sin embargo, el ejemplo convencional no satisfizo las condiciones requeridas para el material de soporte de resina como se describió anteriormente.
Tarea de solución
Un objeto de la presente invención es resolver el problema anterior, específicamente, recubriendo una resina de poliacetal sobre un metal de soporte sin usar una aleación sinterizada y laminarlos, es posible fabricar fácilmente en un corto tiempo, el costo Es un objeto de la presente invención proponer una estructura de material de soporte de resina de poliacetal capaz de suprimir la superficie a un nivel bajo.
Solución
Es decir, la presente invención se caracteriza porque una resina de poliacetal se lamina sobre un metal de respaldo a través de una capa de resina epoxi para formar un material de soporte seco.
Los inventores estudiaron un método de laminación de una resina de poliacetal sin formar una capa de aleación sinterizada sobre un metal posterior, y como resultado, teniendo en cuenta que la resina epoxi tiene una adhesión considerable a metal y resina, si pedir la interposición de una capa de epoxy entre la placa de soporte y la poliacetal Le capa suficientemente puede hacer frente sin formar la capa de aleación sinterizada, se encontró que se pueden producir a bajo costo, incluso en el costo.
En lo sucesivo, el material de soporte de resina de poliacetal según la presente invención se describirá con referencia a los dibujos. 1 (a), 1 (b) y 1 (c) muestran una vista esquemática de los pasos principales usados ​​en la realización de la presente invención, que muestran un material de cojinete de acuerdo con una realización de la presente invención, , (a) es una vista explicativa como se ve desde la sección longitudinal del proceso de co-recubrimiento de co recubrimiento de polvo de resina en el metal hacia atrás, visto desde la sección longitudinal de la (b) etapa de calentamiento de fusión de calentamiento y fusión por la declaración Oh (a) y una vista explicativa, (c) son vistas explicativas de una etapa de laminación de la rodadura a b Le sustrato sinterizado tratado con etapa de fusión de calor de (b), poliacetal Le resina miembro de soporte de la figura 3 la presente invención La figura 4 es una vista en sección longitudinal de un material de cojinete de casquillo enrollado de múltiples capas de resina de poliacetal de la técnica anterior.
El número de referencia 1 todavía se hace volver de metal 2 es un polvo de resina epoxi, 2a capa de resina epoxi, 3 es de poliacetal polvo de resina Le, 3a es poliacetal capa de resina Le, el Shi convertirse dispositivo, 5 de la tolva 4, 6 horno Oh, 7 7a es un rodillo de laminación, 8 es una superficie de deslizamiento, 9 es un ojo de unión de metal posterior, 10 es una capa de aleación sinterizada, y 11 es un material de cojinete de buje de múltiples capas de resina de poliacetal.
En primer lugar, la formación de un material de cojinete Le resina de poliacetal por laminación de un poliacetal Le capa de resina 3a y una capa de resina epoxi 2a en la capa de resina epoxi 2a sobre el material de soporte seco respaldo de metal 1 aun de la presente invención como se muestra en la Fig. 1 . En el ejemplo convencional para formar una capa de aleación sinterizada porosa 10 sobre el metal de soporte 1 como se muestra en la Fig. 4, en comparación con los de recubrimiento co laminado poliacetal impregnado Le capa de resina 3a en la capa de aleación sinterizada 10 los de la presente invención es la luz ya que no hay capa de aleación sinterizada 10, también para la pulverización de la resina epoxi en polvo 2 y poliacetal Le resina en polvo 3 sobre el metal de nuevo, presionado por calentamiento y fusión, y poliacetal Le capa de resina 3a sin formación de ampollas entre la capa de resina epoxi 2a y el poliacetal Le capa de resina 3a sin inserción de aire entre la resina epoxi 2a, también, ya que no hay etapa de sinterización, los efectos obtenidos de tal manera que se vuelve menos caro en coste .
A continuación, se describirá un ejemplo del método de producción de la presente invención con referencia a las Figuras 2 (a), (b) y (c) y a la Figura 3. En primer lugar, el plano de B La 7 aun dispositivo de respaldo de nivelación 4, tales como la pulverización de la superficie de la misma por ejemplo por un polvo de resina epoxi 2 de la tolva 5 en 1 que se mueve sobre como se muestra en la Fig. 2 (a) El polvo de resina de poliacetal 3 se pulverizó uniformemente sobre el polvo de resina epoxi 2 y el metal de refuerzo de acero 1 en un estado de pulverización uniforme sobre las dos capas se pulverizó sobre la olefina. Transferido al interior de un moño y sometido a un tratamiento térmico bajo la condición de 190 ° × 10 minutos para derretir el polvo de resina por calentamiento. A continuación, se mueve la placa de respaldo aun 1 que tiene estas resinas calienta y se funde inmediatamente del horno O, laminados b Le 7a proporcionado verticalmente como se muestra en la Fig. 2 (c), el material de soporte por laminación a presión de refrigeración a través inter 7a fue seguido, superficies 8 formados en la superficie interna de deslizamiento de la cual se ilustra en el moldeo y en la Figura 3 de poliacetal Le capa de resina 3a, un poliacetal Le multicapa resina bobinado sobre cojinete 11 formado por un metal de nuevo 1 que tiene una superficie de respaldo de metal de acoplamiento 9 en la superficie exterior Lo tengo
Aunque un ejemplo del uso de un Le resina de poliacetal en la realización descrita anteriormente, la presente invención no se limita a las mismas en la presente invención, conocida lubricante o polietileno inorgánico, tal como PbI2, MoS2 el poliacetal Le resina, tetrafluoroetileno También es posible usar los obtenidos añadiendo un 2% en peso o menos de cada uno de los lubricantes orgánicos conocidos, tales como resinas.
Efecto de la invención
Como se describió anteriormente en detalle, la presente invención se caracteriza porque una resina de poliacetal se lamina sobre un metal de respaldo a través de una capa de resina epoxi para formar un material de soporte seco.
La configuración de la presente invención es una capa de metal de nuevo, la capa de epoxi, a partir de los formados a partir de poliacetal Le capa, ligeramente porque no hay capa de aleación sinterizada como en el ejemplo convencional, también no requiere etapa de sinterización, en términos de coste Se puede hacer de bajo costo. Además, en la técnica anterior, ya que se estratificó por impregnación de poliacetal Le resina de la capa porosa tiene la inserción de aire, no era un problema de formación de ampollas se produce en la capa de resina de superficie no se produce un problema tal en absoluto.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección longitudinal que muestra un miembro de soporte de acuerdo con una realización de la presente invención.
La Figura 2 (a), (b) y (c) muestra un diagrama esquemático de los principales pasos utilizados en la práctica de la presente invención, (a) es una sección longitudinal del proceso de co-recubrimiento de co recubrimiento de polvo de resina en el metal de nuevo (B) es una vista explicativa vista desde una sección transversal longitudinal de una etapa de fusión por calor en la cual (a) es calentada y fundida por un horno, (c) es una vista explicativa en la etapa de fusión térmica de (b) La figura 2 es una vista explicativa de una etapa de laminación en la que un material de base sinterizado se lamina con rodillos.
La figura 3 es una vista en perspectiva que muestra un ejemplo de un material que lleva resina de poliacetal de la presente invención.
La figura 4 es una vista en sección longitudinal de un material de cojinete de buje de múltiples capas de resina de poliacetal convencional.
1 placa de soporte de heces
2 Polvo de resina epoxi
2a capa de resina epoxi
3 Polvo de resina de poliacetal
3a capa de resina de poliacetal
4 dispositivo de configuración
5 tolva
6 horno
7 Rola
7a Rolling roll
8 superficie deslizante
9 ojo de combinación de placa de refuerzo
10 capa de aleación sinterizada
11 Material de cojinete de buje de múltiples capas de resina de poliacetal
Reclamo
Una estructura de material de soporte de resina de poliacetal que comprende una resina de poliacetal laminada sobre un metal de soporte a través de una capa de resina epoxi para formar un material de soporte seco.
Dibujo :
Application number :1994-017833
Inventors :エヌデーシー株式会社
Original Assignee :秋葉克志