Aparato para unir de forma desmontable varillas de conformación entre sí
Descripción general
 Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo mejorado para conectar de forma desmontable las barras de conformación entre sí, que es estructuralmente extremadamente simple de construir, económico y económico de fabricar, fácil de montar, . ] La brida 3 se puede atornillar por medio de dos tornillos 6 que se atornillan en la cámara interna 7 de la primera varilla de conformación 1 y se enfrentan en el lado superior de la brida 3 que está dirigida hacia la cara extrema de la primera varilla de formación 1 Cada una de las regiones extremas está provista de un saliente elevado que sobresale en una abertura formada en la cara extrema de la primera varilla de formación 1.
Campo técnico
La presente invención proporciona un aparato para conectar de forma soltable barras de conformación entre sí, en el que la superficie extrema de una primera de las barras de conformación se apoya en el lado longitudinal de la segunda barra de conformación y la segunda Un bloque ranurado que se guía en una ranura longitudinal con un rebaje de la varilla de conformación de la varilla de conformación y que luego se engancha en la ranura longitudinal y que está provisto de una primera varilla de conformación A una brida sujeta a rosca en la cara frontal de la carcasa.
Antecedentes de la técnica
Un dispositivo de este tipo se conoce por el documento de patente alemana DE 36 04 989 A1.
El aparato conocido descrito en la especificación anterior tiene las siguientes desventajas. Es decir, el dispositivo consiste en una gran cantidad de piezas, y parte de estas piezas es muy costosa de fabricar. Esto se aplica en particular a las partes que pueden fijarse a la primera varilla de conformación vertical.
Además, el hecho de que el coste de fabricación sea comparativamente caro como se describió anteriormente también significa que, desde el punto de vista económico, un dispositivo conocido del tipo mencionado anteriormente es un producto producido en masa producido particularmente en grandes cantidades. Sé que hay
Además, dado que las tuercas autorroscantes deben ser recibidas primero en la cámara interior antes de que la pestaña esté fijada a la cara extrema de la primera barra conformadora, el ensamblaje óptimo no puede lograrse con configuraciones de dispositivo conocidas.
Con un tipo de fijación tan conocido, es imposible ensamblar rápidamente el aparato, de modo que también se origina una desventaja económica a partir de este punto.
Además, dado que la brida está fijada a rosca con precisión en el centro de la primera varilla de conformación, en dispositivos conocidos, el requisito con respecto a la capacidad de carga permanece sin resolver. Por lo tanto, las fuerzas de desviación resultantes no se pueden recibir dentro del rango deseado.
Tarea de solución
Sumario de la invención Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo mejorado del tipo mencionado al principio que es estructuralmente de construcción muy simple, económico y de bajo costo de fabricación, fácil de montar, Es mejorar
Solución
De acuerdo con la configuración de la invención, que resuelve este problema, la brida se puede atornillar con dos tornillos atornillados en la cámara interior de la primera varilla de conformación y se dirige hacia la cara extrema de la primera varilla de conformación Se proporciona un saliente elevado en cada una de las regiones extremas opuestas en el lado superior de la pestaña que sobresale en la abertura formada en la cara extrema de la primera barra conformadora.
Efecto de la invención
De acuerdo con la presente invención, la pestaña puede fabricarse a partir de una barra comercialmente disponible. En este caso, la protuberancia de la cara extrema para bloquear con precisión la pestaña se forma retirando el material del producto semiacabado cortado en una longitud predeterminada entre las protuberancias en el momento de la fabricación de la pestaña.
De acuerdo con el procesamiento mecánico simple anterior y otros pasos de procesamiento necesarios (es decir, formación de agujeros pasantes) realizados conjuntamente con los mismos, es posible realizar una producción económica notablemente mejorada.
Al enroscar la brida con dos tornillos dispuestos uno al lado del otro y atornillados en la cámara interior de la primera varilla de conformación, el montaje se simplifica y, asimismo, la capacidad de carga del dispositivo también aumenta en conjunto . En este caso, un tornillo autorroscante disponible comercialmente se puede usar como un tornillo.
La resistencia a la flexión de los puntos de conexión aumenta notablemente mediante tornillos mutuamente espaciados que están atornillados excéntricamente en la primera barra de conformación.
En una característica ventajosa adicional de la invención, la brida tiene bridas que se extienden a través de los dos lados longitudinales enfrentados entre sí, y estas bridas están dispuestas en la segunda varilla de conformación Se inserta en la muesca de la ranura longitudinal y se sostiene allí. Esto evita la deflexión cuando la brida está atornillada al bloque ranurado.
Otras características constituyentes ventajosas de la presente invención se describen en la reivindicación 2 y a continuación.
En las figuras 1 y 3, se muestran dos barras de conformación 1, 2, estas dos barras de conformación que tienen una sección transversal cuadrada simétrica. En cada superficie exterior de cada varilla de conformación se extienden ranuras longitudinales 8, 9 con rebajos dispuestos en la región del eje central. En el interior de dos barras conformadoras construidas de manera similar, cuatro cámaras interiores concéntricas 7 están dispuestas paralelas al eje longitudinal y están ubicadas en el mismo plano de las cuatro cámaras internas Dos cámaras internas que forman un orificio roscado para el tornillo 6 con el que se puede atornillar la pestaña 3 sobre la cara extrema de la primera barra conformadora.
Ventajosamente, se usa un tornillo de cabeza como el tornillo 6. Dependiendo de este tornillo 6, existen orificios 13 formados uno al lado del otro, a través de los cuales se guía el tornillo 6.
La brida 3 tiene protuberancias elevadas 11, respectivamente, en regiones extremas opuestas en el lado que mira hacia la primera varilla de conformación 1, con cada protuberancia de las protuberancias enfrentadas a una de las ranuras longitudinales respectivas. Y entra en la parte de abertura de la cara extrema constituida por una sola pieza. En este caso, las dimensiones superficiales de cada saliente 11 son sustancialmente las mismas que las dimensiones de la sección transversal de la ranura longitudinal 9 asociada, y cada saliente 11 se usa como un miembro de bloqueo y un miembro que evita la rotación.
El bloque ranurado 4 es guiado en la ranura longitudinal 8 de la segunda barra formadora 2 con un rebaje dirigido hacia la primera barra formadora 1 y este bloque ranurado tiene una ranura longitudinal 8, y es compatible allí.
El bloque ranurado 4 y la brida 3 están conectados entre sí mediante tornillos 5 y los tornillos 5 son guiados por taladros 12 dispuestos en el área de las proyecciones 11 de la brida 3. El orificio 12 está formado como un orificio pasante mientras que el bloque ranurado 4 tiene un orificio roscado correspondiente en el que está atornillado el tornillo 5.
El cabezal abombado de cada tornillo 5 se proyecta dentro de la ranura longitudinal 9 de la primera varilla de conformación 1 y, por lo tanto, puede operarse fácilmente desde el exterior.
La brida 3 tiene una brida 10 respectiva en el lado longitudinal que mira hacia el lado de la ranura 8 y el collar 10 se inserta en el rebaje 14 en la posición de uso que se muestra en las figuras 1 y 3. . Este recorte está previsto en la zona de la ranura longitudinal 8 en el lado superior de la segunda barra de conformación 2, que está dirigida hacia la primera barra de conformación 1.
Para facilitar el ensamblaje, se proporciona un bloque ranurado 4 con una bola cargada por resorte 15 que está soportada en el fondo de la ranura longitudinal 8 y que conecta el bloque ranurado 4 con esta esfera 15 Presiona contra la superficie contigua en el lado opuesto. Esto asegura una fijación adecuada hasta que el bloque ranurado 4 se conecta a la brida 3 mediante el tornillo 5.
De acuerdo con otra característica ventajosa de la invención, en lugar de que el bloque ranurado 4 penetre, dos secciones de bloque acanaladas se disponen directamente debajo de cada proyección 11 en la ranura longitudinal 8 , Y está atornillado a la brida 3.
Dado que las secciones de bloque ranuradas están posicionadas a una distancia una de otra y los tornillos 6 no están cubiertos, es posible usar tornillos con cabezas elevadas, por ejemplo, tornillos de cabeza plana.
En comparación con el caso del uso de un tornillo de cabeza trasera, en este tornillo de cabeza plana, no es necesario procesar adicionalmente la brida 3. Esto se debe a que la cabeza del tornillo puede descansar directamente en el lado correspondiente de la brida 3.
Con el fin de obtener una fijación suficiente de las secciones de bloques acanaladas respectivas similares a las bolas 15 descritas en la realización mostrada, es necesario soportar en la parte inferior de la ranura longitudinal 8, que está asociada con la sección de bloques acanalados. Se puede usar el resorte en forma de U que se está utilizando. En este caso, el resorte en forma de U puede estar formado por un resorte de lámina.
Breve descripción de los dibujos
Breve descripción de los dibujos La figura 1 es una vista en sección transversal longitudinal parcial de dos varillas conformadas unidas usando un dispositivo de acuerdo con la invención.
La figura 2 es una vista en planta, una vista extrema y una vista en sección longitudinal de una brida según la presente invención.
La figura 3 es una vista lateral de la varilla de formación como se ve en la dirección de la flecha III en la figura.
1,2 varilla de moldeo
3 bridas
4 bloques acanalados
5, 6 hilos
7 Habitación interior
8, 9 surcos longitudinales
10 ramitas
11 protrusión
12, 13 hoyos
14 muesca
15 bolas
Reclamo
Reivindicaciones: 1. Un aparato para conectar de forma separable barras de conformación entre sí, en el que una cara extrema de una primera de las barras de conformación se apoya en una superficie lateral longitudinal de una segunda barra de conformación y una segunda Se proporciona un bloque ranurado que se guía en una ranura longitudinal con un rebaje de la varilla de conformación y que se acopla posteriormente en la ranura longitudinal y el bloque ranurado está formado por una primera varilla de conformación Donde la brida está conectada a la brida atornillada a la cara extrema de la primera varilla de conformado por medio de dos tornillos atornillados en la cámara interior de la primera varilla de conformación, Se proporciona un único saliente elevado (11) en cada una de las regiones extremas mutuamente enfrentadas por encima de la brida (3) que se puede atornillar y se dirige hacia la cara extrema de la primera varilla de conformación (1) , Estas proyecciones (11) Caracterizado porque se proyecta en la abertura respectiva formada en la superficie de extremo de la primera varilla de conformación (1), un dispositivo para acoplar de manera separable la barra en forma de una de la otra.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el tornillo (6) está diseñado como un tornillo autorroscante y la cámara interior (7) tiene un diámetro de agujero central correspondiente a este tornillo (6).
3. Un tornillo según la reivindicación 1, caracterizado porque el tornillo (6) está construido como un tornillo de cabeza, y un orificio (13) provisto en la brida (3) para guiar el tornillo (6) está moldeado correspondiente al tornillo 2. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
4. El dispositivo según la reivindicación 1, en el que las dimensiones de la superficie de cada proyección (11) son las mismas que las dimensiones de la sección transversal de la ranura longitudinal (9) asociada.
5. Brida (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque la brida (3) tiene un collar (10) en cada lado longitudinal adyacente al agujero (12, 13) 2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que el dispositivo está insertado en una muesca (14).
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque ranurado (4) está provisto de una bola cargada por resorte (15) soportada en el fondo de la ranura longitudinal (8).
Caracterizado porque el bloque ranurado (4) consta de dos secciones de bloque acanaladas, estas dos secciones de bloque acanaladas están separadas una de la otra y en la región extrema de la brida (3) la brida (3) 2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que el dispositivo está atornillado a la base.
8. Dispositivo según la reivindicación 7, en el que la sección de bloque ranurada está provista de un resorte en forma de U soportado en el fondo de la ranura longitudinal (8).
Dibujo :
Application number :1994-017809
Inventors :
Original Assignee :