MÉTODO Y APARATO PARA RECTIFICAR SUPERFICIES DE DIÁMETRO INTERNO Y EXTERIOR DE UN CIRCUITO
Descripción general
 (EN) Un método y aparato de rectificado de superficie de diámetro interno y externo para una pieza de trabajo anular, que puede obtener una precisión de mecanizado uniforme en las superficies diametrales interiores y exteriores sin cambiar el estado de soporte de una pieza de trabajo. ] Mientras se mantiene el estado de apoyo de la superficie exterior Wo de la pieza de trabajo W por un par de zapatos 3, 3 constante, una posición excéntrica del centro de rotación OS de la placa de apoyo 17 de la pinza de sujeción electromagnético 2 para la OW eje de la pieza de trabajo W OS1 y OS2, la dirección de rotación M de la dirección de rotación, que la pieza de trabajo W de la placa de respaldo 17, conmutando la N selectivamente, tanto en la superficie de diámetro interior y exterior Wo de la pieza de trabajo W, y permite molienda continua por el llamado-down-molienda de Wi Además, se garantiza una precisión de rectificado uniforme al rectificar las superficies de diámetro interior y exterior Wo, Wi.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una superficie de diámetro interior y exterior método y un aparato de molienda para la pieza de trabajo cíclico, más particularmente, en una máquina de rectificado sin centros tipo de zapata equipada con un mandril magnético, se refiere a una técnica de molienda continua de la superficie interior y exterior 径 両 de la pieza de trabajo anular .
Antecedentes de la técnica
Como un aparato para rectificar las superficies diametrales interior y exterior de la pieza de trabajo anular, existe, por ejemplo, una rectificadora sin centro de tipo zapata que tiene un mandril electromagnético. De rectificado de la pieza de trabajo anular con la máquina de molienda, así como la adsorción de la pieza de trabajo en la superficie de la punta de la placa de soporte de la pinza de sujeción electromagnética, una superficie de diámetro exterior de la pieza de trabajo y el apoyo de un par de zapatos, la pieza de trabajo por la rotación de la placa de respaldo Mientras muele la superficie del diámetro interior o la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo con la muela abrasiva.
En este caso, a fin de efectuar el momento de ser presionado contra dichas dos zapatos de la pieza de trabajo, la posición de la zapata, como el eje de la pieza de trabajo es excéntrico por una pequeña distancia con respecto al centro de rotación de la placa de respaldo (offset) Como se muestra en la figura 4 (a) y (b), el estado de soporte de la pieza de trabajo es diferente entre el caso de rectificar la superficie del diámetro interior de la pieza de trabajo y el caso de rectificar la superficie del diámetro exterior.
Es decir, en el caso de molienda de la superficie del diámetro exterior de la pieza W cuando la molienda de la superficie de diámetro interior (Fig. 4 (a)) (Fig. 4 (b)), la muela abrasiva una, en relación con la dirección de rotación A de la b , la dirección de giro B de la pieza de trabajo W es en la dirección opuesta, por otra parte, la excentricidad de la OW eje de la pieza de trabajo con respecto al centro de rotación OS de la c alfa placa de respaldo, también beta, como se muestra en el dibujo, actúa par de zapatos d, a d Es completamente opuesto a la relación del momento de la pieza de trabajo W. Por lo tanto, el rectificado de las superficies diametrales internas y externas de la pieza de trabajo W se ha llevado a cabo convencionalmente de forma separada e independiente mediante máquinas dedicadas de la superficie de diámetro exterior y la superficie de diámetro interior, respectivamente.
Tarea de solución
Sin embargo, de esta manera, la pieza de trabajo W separada molienda máquina dedicada de la superficie de diámetro interior y exterior de, pero separada en el método de molienda en el proceso, cambios de paso o el proceso inverso de la superficie exterior de diámetro de molienda a una superficie de rectificado diámetro interior en cambio, no sólo tomar tiempo para eliminar la operación de montaje de la pieza de trabajo W, el estado de soporte de la pieza de trabajo W son diferentes resultados tanto en proceso de molienda, la precisión de mecanizado de la concentricidad o similar de la superficie interior y exterior de diámetro son diferentes entre sí exactitud de procesado, uniforme Hay un problema que no se puede obtener.
La presente invención se realizó en vista de acuerdo con problemas convencionales y un objeto sin cambiar la condición de soporte de la pieza de trabajo, es posible obtener una precisión de procesamiento uniforme en la superficie interior y exterior de diámetro Y para proporcionar un método y aparato para rectificar una superficie de diámetro interno y externo de una pieza de trabajo anular.
Solución
Para lograr el objeto anterior, el método de molienda superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular de la presente invención es para adsorber la pieza de trabajo mandril anular electromagnética, la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo y el apoyo de un par de zapatos, el electromagnético mientras gira la pieza de trabajo por la rotación del mandril, un método de molienda sucesivamente en la muela abrasiva para hacer girar la superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo a la pieza de trabajo y el delantero, la superficie primera diámetro de la pieza de trabajo en la molienda, hace que apoyar la superficie exterior de la pieza de trabajo al par de zapatos, con el centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al eje de la pieza de trabajo se coloca en la primera posición excéntrica, apoyando la pieza de trabajo realizar proceso de molienda de acuerdo con la primera muela abrasiva mientras gira, posteriormente, cuando se muele la segunda superficie del diámetro de la pieza de trabajo, así como mantener el estado de soporte de la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo por el par de zapatos, las Contra el eje de la pieza de trabajo El centro de rotación del mandril electromagnético se coloca en la segunda posición excéntrica, caracterizado porque para llevar a cabo el proceso de molienda de acuerdo con la segunda muela abrasiva mientras que el apoyo y la rotación de la pieza de trabajo.
Además, la superficie de diámetro interior y exterior aparato de la pieza de trabajo anular de la presente invención molienda, es aparato a la punta del husillo, un mandril electromagnético para atraído magnéticamente el apoyo a una pieza de trabajo anular, para soportar rotativamente la superficie exterior de la pieza de trabajo un par de zapatos, una primera muela de rectificado para el rectificado de la primera superficie del diámetro de la pieza de trabajo, y una segunda muela de rectificado para el rectificado de la segunda superficie del diámetro de la pieza de trabajo, un primer centro de posición de rectificado de rotación de dicho mandril electromagnético cuando el centro de conmutación de forma selectiva de dispositivo de conmutación de la rotación en la segunda posición de rectificado, y un dispositivo de dirección de conmutación de rotación para conmutar la dirección de rotación del eje principal, un estado en el que la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo está soportada por el par de zapatos en el caso en que el centro de rotación del mandril electromagnética se encuentra en la primera posición de rectificado, el centro de rotación está situado en la primera posición excéntrica con respecto al eje de la pieza de trabajo, mientras que el centro de rotación de dicho mandril electromagnética segunda molienda Cuando está en la posición, el centro de rotación es el trabajo Caracterizado porque se establece para el eje que se coloca en la segunda posición excéntrica.
En la presente invención, mientras se mantiene el estado de apoyo de la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo por el par de constantes zapatos, la posición excéntrica del centro de rotación de la placa de soporte de la pinza de sujeción electromagnética con respecto al centro axial de la pieza de trabajo, la rotación de la placa de respaldo Al cambiar selectivamente entre la dirección de la pieza de trabajo y la dirección de la pieza de trabajo, se asegura una precisión de rectificado uniforme al rectificar las superficies diametrales internas y externas de la pieza de trabajo.
Es decir, con el fin de no causar una variación en la superficie del diámetro interior y exterior de la dimensión de acabado de la pieza de trabajo, como la posición del zapato constante para apoyar la pieza de trabajo para moler la superficies interior y exterior de diámetro en un estado llamado un estado mandril que no cambia la posición de la pieza de trabajo Es ideal
Sin embargo, al rectificar las superficies diametrales internas y externas de la pieza de trabajo con un solo mandril mientras se soporta la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo con un par de zapatos, por ejemplo, la superficie del diámetro exterior Si la molienda abajo de molienda (la dirección de rotación es hacia adelante dirección de rotación y la muela abrasiva de la pieza de trabajo), la molienda superficie de diámetro interior se convierte hasta molienda (la dirección de rotación es el sentido inverso de rotación y la muela abrasiva de la pieza de trabajo). En este momento, en la pieza de trabajo fuerza magnética es difícil eficacia como material de ferrita o similar, cuando los resultados-up molienda, hacia la fuerza de rectificado de la muela abrasiva de la fuerza magnética del mandril electromagnética es por encima de, la rotación del tope de pieza de trabajo Para que la molienda se vuelva imposible.
Mientras tanto, con el fin de evitar una situación tal, cuando se trata de cambiar la dirección de rotación de la pieza de trabajo en el exterior de molienda superficie de diámetro y la molienda superficie de diámetro interior, por ejemplo, la pieza de trabajo permanece en el estado de apoyo cuando la molienda superficie de diámetro exterior La pieza de trabajo se aleja del zapato y flota, lo que provoca la imposibilidad de volver a moler.
Por lo tanto, en la presente invención, como pieza de trabajo puede girar hacia adelante y marcha atrás, mientras que la fijación del estado de soporte de la pieza de trabajo con el zapato, la placa de apoyo, que se mueve el centro de rotación del eje principal, de ese modo, la superficie exterior de diámetro de molienda y el diámetro interior cambiando el desplazamiento (excéntrica) con respecto al eje de la pieza de trabajo automático con el rectificado de la superficie, de manera que gire mientras se soporta a lo largo de la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo para el zapato, y permite molienda continua de la superficie interior y exterior de diámetro .
Descripción de las realizaciones preferidas Las realizaciones de la presente invención se describirán a continuación con referencia a los dibujos.
Ejemplo 1
La máquina de tipo de zapata sin centros de rectificado de acuerdo con la presente invención mostrada en las Figs. 1 y 2, la máquina de molienda es específicamente uno que está configurado para moler continuamente la superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular W , husillo 1, un mandril electromagnético 2, un par de zapatos 3, 3, diámetro exterior muela 4 es primera muela abrasiva, diámetro interior muela 5, que es una segunda molienda motor de accionamiento de la rueda 6, el centro de rotación del dispositivo 7 y conmutación Un dispositivo de conmutación de dirección de rotación 8, y similares.
Husillo 1, el cabezal 9 por medio de los cojinetes 10, 10 están articulados de forma giratoria, el mandril electromagnético 2 está montado en el extremo distal, la polea accionada 11 está unida a su extremo posterior. La polea accionada 11 está unida a una polea de accionamiento 13 unida a un eje de accionamiento 6 a de un motor de accionamiento 6 a través de una correa de transmisión 12. Como se describirá más adelante, el dispositivo de conmutación de dirección de rotación 8 conmuta selectivamente la dirección de rotación del motor de accionamiento 6 entre el rectificado de la superficie de diámetro externo de la pieza de trabajo W y el rectificado de la superficie de diámetro interno.
El mandril electromagnético 2 atrae magnéticamente y soporta la cara extrema de la pieza de trabajo W, y comprende un núcleo de eje de mandril 15, una bobina electromagnética 16 y una placa de soporte 17. El núcleo 15 del eje del mandril es un elemento columnar excelente en características magnéticas, fijado coaxialmente a la punta del árbol principal 1, y accionado de forma giratoria junto con el árbol principal 1. La bobina electromagnética 16 está arrollada alrededor de la periferia exterior del núcleo del eje de la pinza 15, y está conectada a una fuente de alimentación (no mostrada) a través de cables tales como cables conductores.
La placa de soporte 17 es una forma de copa hecha de un material de metal magnético que tiene una excelente resistencia al desgaste, y su cara de extremo de punta 17a es una superficie de atracción anular que atrae y soporta la pieza de trabajo W. La placa de respaldo 17 se magnetiza por la excitación de la bobina electromagnética 16, el anular 17a superficie de succión se forma deslizable adsorber el apoyo a la pieza de trabajo W en la dirección radial. Además, la placa de respaldo 17, como se describe más adelante, el centro de rotación del dispositivo 7 de conmutación, en el exterior de molienda superficie de diámetro y el interior de molienda superficie del diámetro de la pieza de trabajo es W, el centro de rotación del centro de rotación OS obstrucción husillo 1, la primera posición de molienda Y la segunda posición de molienda.
Un par de zapatos 3, 3 mientras que se soporta basculantemente por Shupin 18 en cabezal 9, la superficie de extremo delantero 3a está en contacto deslizante con la superficie exterior Wo de la pieza W, la placa de soporte la pieza de trabajo W 17 soportados rotativamente en posiciones de mecanizado que son excéntricas α, β con respecto al centro de giro OS.
dispositivo de conmutación de centro de rotación 7 es para el funcionamiento de conmutación del centro de rotación OS de la placa de apoyo 17 de la pinza de sujeción electromagnético 2 en una primera posición de rectificado y una segunda posición de rectificado, específicamente, paralelo a través del cabezal 9 y el husillo 1 Y una mecedora 21 para mecerse alrededor de un eje 20. Aunque no se ilustra, esto como un mecanismo de accionamiento para la conmutación de funcionamiento a la posición tanto de rectificado de la mesa giratoria 21 se aplica estructura convencionalmente conocido, por ejemplo, un mecanismo de tornillo de alimentación, tal como un tornillo de bola con un servo motor como una fuente de accionamiento O se aplica un dispositivo de cilindro.
La primera posición de rectificado es una posición para rectificar la superficie de diámetro externo Wo de la pieza de trabajo W y la segunda posición de rectificación es una posición para rectificar la superficie de diámetro exterior Wi de la pieza de trabajo W, La condición está establecida.
Es decir, en la Fig. 2, con la superficie de diámetro exterior Wo de la pieza de trabajo W está soportada sobre un par de zapatos 3, 3, cuando el centro de rotación OS de la placa de respaldo 17 está en la primera posición de la molienda, el centro de rotación OS máquinas herramientas Se posiciona en la primera posición excéntrica OS 1 con respecto al eje OW del objeto W. En el ejemplo ilustrado, esta primera posición excéntrica OS1 está situada en el lado opuesto al punto de contacto X1 entre la pieza de trabajo W y la rueda de rectificar de diámetro exterior 4 (excentricidad de minutos α).
Mientras tanto, cuando el centro de rotación OS de la placa de respaldo 17 está en la segunda posición de rectificado, el centro de rotación OS se encuentra en la segunda posición respecto OS2 excéntrico a la OW eje de la pieza de trabajo W. En el ejemplo ilustrado, la segunda posición excéntrica OS2 está situada en el lado opuesto del punto de contacto X2 entre la pieza de trabajo W y la rueda de rectificar de diámetro interno 5 (excentricidad diminuta β).
A continuación, se describirá un método para moler las superficies diametrales interior y exterior Wo, Wi de la pieza de trabajo W mediante la máquina rectificadora que tiene la estructura anterior. En la presente realización, primero, se lleva a cabo la etapa de rectificado de la superficie de diámetro exterior y luego se realiza la etapa de rectificado de la superficie de diámetro interno.
Afilado superficial de diámetro externo (ver línea continua en la Figura 2):
Por la excitación de la bobina electromagnética 16, excita la placa de soporte 17 a través de la pinza de sujeción del eje 15, mientras que el soporte de aspiración de la pieza de trabajo W en la superficie 17a de succión, la superficie exterior Wo de la pieza de trabajo W de la punta del zapato 3,3 Soporte con las superficies 3a, 3a.
El centro de rotación OS de la placa de respaldo 17 se conmuta a la primera posición de rectificado mediante el dispositivo de conmutación central de rotación 7. En consecuencia, el centro de rotación OS de la placa de respaldo 17, una pieza de trabajo en un estado donde la superficie exterior de diámetro Wo está soportado en un par de zapatos 3, 3 W, la primera posición excéntrica con respecto a la OW eje de la pieza de trabajo W OS1, Es decir, en el lado opuesto al punto de contacto X1 entre la pieza de trabajo W y la muela 4 de diámetro exterior.
Después de la operación conmuta el sentido de giro del motor de accionamiento 6 por la dirección de rotación del dispositivo 8 de conmutación, mediante la rotación del motor de accionamiento 6, el husillo 1 integral, más placa de soporte 17 hace girar la pieza de trabajo W a la superficie exterior de molienda dirección M dirección Mientras se rectifica la superficie del diámetro externo Wo de la pieza de trabajo W mediante el denominado rectificado descendente con la muela 4 de diámetro exterior que gira en la dirección de avance (la dirección de la flecha A).
Rectificado de la superficie del diámetro interior (vea la línea de doble cadena de puntos en la Figura 2):
Después de la molienda superficie de diámetro exterior, mientras que la fijación del estado de apoyo de la superficie exterior Wo de la pieza de trabajo W por los zapatos 3,3, el centro de rotación dispositivo de conmutación 7, una segunda posición de rectificado del centro de rotación OS de la placa de apoyo 17 . En consecuencia, el centro de rotación OS de la placa de respaldo 17, una pieza de trabajo en un estado donde la superficie exterior de diámetro Wo está soportado en un par de zapatos 3, 3 W, la segunda posición excéntrica con respecto a la OW eje de la pieza de trabajo W OS2, Es decir, en el lado opuesto al punto de contacto X2 entre la pieza de trabajo W y la muela abrasiva de diámetro interior 5.
Después de la dirección de rotación del motor de accionamiento 6 por la dirección de rotación dispositivo de conmutación 8 y la operación de conmutación a la dirección inversa, la rotación del motor de accionamiento 6, el husillo 1 integral, más placa de apoyo 17 interior dirección de molienda superficie una pieza de trabajo W Mientras gira en la dirección N, la superficie del diámetro interno Wi de la pieza de trabajo W se muele hacia abajo mediante la rueda de rectificar de diámetro interior 5 que gira en la dirección de avance (la dirección de la flecha A).
Como se ha descrito anteriormente, la superficie interior y exterior diámetro Wo de la pieza de trabajo W, después de la molienda secuencial continuamente Wi en un estado de sujeción, el dispositivo de conmutación (no mostrado), invirtiendo el magnético 7a superficie de adsorción de la placa de respaldo 17, Retire la pieza de trabajo W de la superficie de succión 17 a, y desmagnetícela si es necesario. A la inversa, después de realizar la etapa de rectificado de la superficie de diámetro interno, la etapa de rectificación de la superficie de diámetro exterior puede realizarse posteriormente.
Ejemplo 2
Este ejemplo se muestra en la Fig. 3, una modificación de la estructura del centro de rotación del dispositivo 7 de conmutación en la primera forma de realización, comprende una tabla de guía de deslizamiento 22 para deslizar todo el cabezal 9 linealmente.
La tabla de guía de deslizamiento 22 está provista de una superficie 22a de deslizamiento de la superficie 9a parte inferior de la pala 9 se desliza, guía la dirección C de la superficie 22a de deslizamiento, como se muestra, el centro de OS rotación de la placa de apoyo 17 Se establece para que sea paralelo a una línea recta que conecta una posición de rectificado (la primera posición excéntrica OS 1) y la segunda posición de rectificación (la segunda posición excéntrica OS 2). Aunque no se muestra, un mecanismo de conmutación entre las dos posiciones de rectificado de la tabla de guía deslizante 22 se aplica con un mecanismo de accionamiento conocido en la técnica como en el caso de la primera realización. Otras configuraciones y operaciones son las mismas que en la primera realización.
Efecto de la invención
Como se ha descrito anteriormente en detalle, de acuerdo con la presente invención, como pieza de trabajo puede girar hacia adelante y marcha atrás, mientras que la fijación del estado de soporte de la pieza de trabajo con el zapato, la placa de apoyo, que se mueve el centro de rotación del eje principal, de ese modo, cambiando la superficie exterior diámetro molienda y trituración superficie interior por un desplazamiento con respecto al eje de la pieza de trabajo automático (excéntrica), está tan dispuesto para girar mientras se soporta por la superficie exterior de diámetro es a lo largo de la pieza de trabajo a la zapata, por debajo Se puede obtener un excelente efecto como se detalla.
(1) molienda continua de la superficie interior y exterior diámetro se hace posible con la máquina herramienta de uno, por otra parte la posición de la pieza de trabajo puede moverse desde la primera superficie de diámetro rectificado sin cambiar a la segunda superficie de molienda de diámetro, proceso de molienda en gran medida El tiempo puede acortarse.
(2) para el mecanizado de la superficie del diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo en una sujeción por, en un estado de soporte de la pieza de trabajo en el exterior de molienda superficie de diámetro y la superficie de diámetro interior de molienda tanto proceso de molienda es constante, apenas se produce variaciones dimensionales. Como resultado, se puede obtener una precisión de mecanizado uniforme tal como la concentricidad de las superficies diametrales internas y externas, y es posible un procesamiento de rectificado de alta precisión.
(3) Por otra parte, ya que ninguno de la superficie del diámetro interior y exterior molienda de la molienda, incluso difícil pieza de trabajo fuerza magnética dominante como piezas de trabajo de ferrita o se puede obtener la, estado de rotación como débil magnético estable abajo, A partir de este punto también es posible un rectificado de alta precisión.
Breve descripción de los dibujos
Algunos aparato de rectificación de superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular que es la realización 1 de la Figura 1 invención es una vista lateral esquemática que muestra en sección transversal.
Es una vista frontal que muestra una parte principal de la Fig. 2 las superficies de diámetro interior y exterior aparato rectificadoras, la línea continua indica la superficie del diámetro exterior condición de la pieza de trabajo de molienda, la línea de trazos y dos puntos indica la condición de molienda superficie interior de la pieza de trabajo.
Es una segunda realización según la figura 3 la presente invención es una vista frontal que muestra una parte esencial del aparato de molienda superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular, la línea continua indica la superficie del diámetro exterior condición de la pieza de trabajo de molienda, la línea de cadena de dos puntos de la pieza de trabajo Estado de molienda de la superficie del diámetro interno.
La figura 4 (a) muestra un estado de rectificado de la superficie de diámetro exterior de la pieza de trabajo, la figura 4 (b) muestra un estado en el que la pieza de trabajo está rectificada. Muestra el estado de rectificado de la superficie del diámetro interno de la pieza de trabajo.
1 husillo
2 mandril electromagnético
3 zapatos
Muela abrasiva OD 4 (primera muela)
5 Rueda abrasiva de diámetro interior (segunda muela abrasiva)
6 Motor de accionamiento
7 Dispositivo de conmutación del centro de rotación
8 Dispositivo de cambio de dirección de rotación
9 cabezal
17 placa de respaldo
17 una cara frontal de la placa de respaldo (cara de succión anular)
21 Base de oscilación del dispositivo de conmutación de dirección de rotación
22 Base de guía deslizante del dispositivo de cambio de dirección giratoria
Una dirección de rotación de la muela
M Dirección de amolado de la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo
N Dirección de rectificado de la superficie del diámetro interior de la pieza de trabajo
OS 1 Primera posición excéntrica de la placa de respaldo
OS 2 segunda posición excéntrica de la placa de respaldo
OW eje de pieza
Pieza de trabajo W
Superficie exterior de Wo Workpiece
Superficie de diámetro interno de la pieza de trabajo wi
α, β Micro distancia de descentración de la placa de respaldo
Punto de contacto entre la pieza de trabajo X1 y la muela de diámetro exterior
X2 Punto de contacto entre la pieza de trabajo y la muela de diámetro interior
Reclamo
La reivindicación 1 pieza de trabajo cíclico con adsorbido por Chuck electromagnética, una superficie de diámetro exterior de la pieza de trabajo y el apoyo de un par de zapatos, dijo mientras gira la pieza de trabajo por la rotación del mandril electromagnética, y hacia fuera tanto de la pieza de trabajo un método de molienda sucesivamente en la muela abrasiva para hacer girar la superficie radial a la pieza de trabajo y el delantero, cuando se muele la primera superficie del diámetro de la pieza de trabajo, apoyando así la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo al par de zapatos con el centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al eje de la pieza de trabajo y se coloca en la primera posición excéntrica, lleva a cabo un proceso de molienda de acuerdo con la primera muela abrasiva mientras que el apoyo y la rotación de la pieza de trabajo, seguido de la máquina herramienta en molienda de la segunda superficie del diámetro del objeto, así como mantener el estado de soporte de la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo por el par de zapatos, el centro de rotación del segundo mandril electromagnética excéntrico con respecto al eje de la pieza de trabajo Posición, método interior y exterior superficie del diámetro de rectificado de la pieza de trabajo anular, caracterizado porque para llevar a cabo el proceso de molienda de acuerdo con la segunda muela abrasiva mientras que el apoyo y la rotación de la pieza de trabajo en serie.
La reivindicación 2 es la superficie del diámetro exterior de la superficie primera diámetro es de pieza de trabajo, método de molienda superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular de acuerdo con la reivindicación 1 en el que la segunda superficie radial es una superficie radialmente interior de la pieza de trabajo.
La reivindicación 3 en el que la primera superficie de diámetro es la superficie del diámetro interior de la pieza de trabajo, la superficie de diámetro interior y exterior método de la pieza de trabajo anular de rectificado según la reivindicación 1 en el que la segunda superficie radial es una superficie radialmente exterior de la pieza de trabajo.
Cuando la superficie de diámetro exterior de molienda según la reivindicación 4 en el que la posición excéntrica de la pieza del centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al centro axial de la pieza de trabajo es opuesta a la posición superior con respecto al punto de contacto de la pieza de trabajo y la rueda de diámetro exterior de molienda allí, reclamación en la superficie del diámetro interior de rectificado de la pieza de trabajo, la posición excéntrica del centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al centro axial de la pieza de trabajo está en el lado opuesto una posición más baja está en relación con el punto de contacto de la pieza de trabajo y la rueda de diámetro interior de molienda Un método para rectificar una superficie de diámetro interno y externo de la pieza de trabajo anular de acuerdo con 2 o 3.
Es aparato en punta de husillo según la reivindicación 5, un mandril electromagnético para atraído magnéticamente el apoyo a una pieza de trabajo anular, un par de zapatos que soporta de forma giratoria la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo, la primera superficie de diámetro de la pieza de trabajo Una segunda rueda de rectificar para rectificar una segunda superficie diametral de la pieza de trabajo, una conmutación de centro de rotación para cambiar selectivamente un centro de rotación del mandril electromagnético a una primera posición de rectificado y una segunda posición de rectificado dispositivos y, se convierten y la posición de una dirección de rotación del dispositivo de conmutación para conmutar la dirección de rotación del eje principal, en un estado donde la superficie del diámetro exterior de la pieza de trabajo está soportada por el par de zapatos, el centro de rotación primero molienda de dicho mandril electromagnético , El centro de rotación está ubicado en una primera posición excéntrica con respecto al eje de la pieza de trabajo, mientras que cuando el centro de rotación del portaherramientas electromagnético está en la segunda posición de rectificación, Se encuentra en la segunda posición excéntrica con respecto al centro del eje superficie de diámetro interior y exterior de molienda pieza de trabajo anular aparato, caracterizado porque se erizo de establecer.
6. una superficie de diámetro exterior de la superficie primera diámetro es de pieza de trabajo, método de molienda superficie de diámetro interior y exterior de la pieza de trabajo anular de la reivindicación 5 en el que la segunda superficie radial es una superficie radialmente interior de la pieza de trabajo.
La reivindicación 7, en el que la primera superficie de diámetro es la superficie del diámetro interior de la pieza de trabajo, la superficie de diámetro interior y exterior método de la pieza de trabajo anular de la reivindicación 5 en el que la molienda segunda superficie radial es una superficie radialmente exterior de la pieza de trabajo.
Cuando la superficie de diámetro exterior de molienda según la reivindicación 8 en el que la posición excéntrica de la pieza del centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al centro axial de la pieza de trabajo es opuesta a la posición superior con respecto al punto de contacto de la pieza de trabajo y la rueda de diámetro exterior de molienda allí, reclamación en la superficie del diámetro interior de rectificado de la pieza de trabajo, la posición excéntrica del centro de rotación de dicho mandril electromagnética con respecto al centro axial de la pieza de trabajo está en el lado opuesto una posición más baja está en relación con el punto de contacto de la pieza de trabajo y la rueda de diámetro interior de molienda Un método para rectificar los diámetros interior y exterior de la pieza de trabajo anular según 6 o 7.
Dibujo :
Application number :1994-000755
Inventors :光洋機械工業株式会社
Original Assignee :前田道雄