Máquina de procesamiento de secciones compuestas electrolíticas
Descripción general
 Nos esforzaremos por extender la durabilidad y la vida útil de la piedra de afilar, acortar el tiempo de procesamiento, reducir el costo de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento. ] Y el eje de rotación 1 en forma de gránulos muela conductora 4 dispuesta en el extremo distal, está aislado muela 4 y a intervalos iguales en el lado circunferencial de la muela abrasiva 4 está dispuesto, de la superficie circunferencial de la muela de superficie periférica exterior 4 de los electrodos 5, situados en el interior de 0,1 0,4 mm, la molienda cuerpo de destino 9 ánodo, una fuente de alimentación electrolítica 8 para aplicar una tensión continua o pulsada electrodo 5 al cátodo, entre molienda cuerpo de destino 9 y la muela abrasiva 4 Y una solución electrolítica 13 a ser suministrada.
Campo técnico
La presente invención es un bares de-informado para aparato de procesamiento cláusula compuesto electrolítico adecuado para el procesamiento del cuerpo objetivo de molienda tal como un rodillo de laminación para trabajo plástico, tal como material de barra de acero de construcción.
Antecedentes de la técnica
En general, la ranura de la dirección de rotación, llamado 'KAL' en la superficie del rodillo del rodillo de rodadura es un número grande, abolladuras se denominan 'nodos' en la ranura están formadas a intervalos iguales. Convencionalmente, el procesamiento de corte usando un chip CBN de la forma total o el procesamiento de molido por electrodeposición de gránulos de muela de CBN se realiza para el procesamiento de esta 'sección'.
Tarea de solución
En el convencional, el procesamiento, la profundidad de corte de la muela abrasiva con respecto al cuerpo objetivo de la molienda, el coste de pulido de la muela abrasiva es pequeño y procesado tarda mucho tiempo, la eficiencia de trabajo es baja, hay un problema de que el coste de procesamiento se vuelve alta. exactitud forma a la muela de rectificado conductora está gestionado es muy simple, la muela de rectificado se reduce la potencia moliendo cuando el desgaste, se derrumbó forma de la rueda, hay un problema de que se deteriora la exactitud forma de la sección.
Además, el material Sí del rodillo de laminación se está moviendo hacia un material de alta rigidez de acero de alta velocidad y carburo cementado, por lo tanto, el desgaste de la muela de manera significativa, es necesario reemplazar frecuentemente la muela, la durabilidad de la vida de la muela abrasiva se acorta significativamente Hay un problema La presente invención se tomó nota de los puntos anteriores, la durabilidad de la muela abrasiva, medir una vida prolongada, y mejorar la exactitud forma de la sección del tiempo de procesamiento se reduce en gran medida a mejorar la eficacia de procesamiento y reducir los costos de procesamiento Y para proporcionar un aparato de procesamiento de nodo de compuesto electrolítico capaz de formar un nodo compuesto electrolítico.
Solución
Con el fin de resolver los problemas anteriores, aparato de procesamiento de cláusula compuesto electrolítico de la presente invención, una muela conductora en forma de pellet-dispuesta en la porción de extremo distal del eje giratorio, está aislado ruedas y a intervalos iguales en el lado circunferencial de la muela abrasiva dispuestos Te, una superficie periférica exterior del electrodo se encuentra dentro de la 0,1 0,4 mm de la superficie periférica de la muela abrasiva, una fuente de alimentación electrolítica para la aplicación de una tensión continua o pulsada de molienda ánodo cuerpo de destino, un electrodo en el cátodo, el Y una solución electrolítica suministrada entre el cuerpo de trituración y la piedra de afilar.
El aparato de procesamiento de nodo compuesto electrolítico de la presente invención configurado como se ha descrito, la muela abrasiva de los conductora y dispuesta en la parte del extremo distal del eje giratorio en forma de gránulos, la superficie periférica exterior de la superficie periférica de la muela abrasiva 0,1 0,4 mm de un electrodo situado en el interior está dispuesto aislado en la muela y a intervalos iguales en el lado circunferencial de la muela abrasiva, el cuerpo objetivo de molienda mediante la aplicación de un ánodo, un DC o electrodo voltaje pulsado al cátodo por la fuente de alimentación de la electrólisis, se hace girar a alta velocidad una muela abrasiva juntos, el suministro de la solución electrolítica entre el cuerpo objetivo de la molienda y la piedra de afilar, lleva a cabo la disolución electrolítica, debido a fin de eliminar el recubrimiento de ánodo por molienda muela, la durabilidad muela disminuye la carga sobre la muela abrasiva, la mejora de la vida El tiempo de procesamiento se acorta mucho, el costo de procesamiento puede reducirse y la eficiencia del procesamiento puede mejorarse.
Se describirá una realización con referencia a las figuras 1 a 3. El número de referencia 1 denota un eje giratorio soportado de manera giratoria por el cojinete 2 y girado por un motor 3 provisto en una porción inferior del cojinete 2. 4 es una conductividad pellets de muela que comprende CBN muela abrasiva electrodepositada o piedra de amolar de diamante de metal, están dispuestos en la porción de extremo distal del eje giratorio 1. 5 es un electrodo de superficie periférica exterior se encuentra dentro de la 0,1 0,4 mm de la superficie periférica de la muela abrasiva 4 están dispuestos a intervalos iguales en el lado circunferencial de la muela abrasiva 4. 6 era aislar la muela 4 y el electrodo 5 aislante, 7 es un elemento deslizante que se desliza sobre el eje de rotación 1 está conectado a un terminal del electrodo de la fuente de alimentación 8, la fuente de alimentación 8 al electrodo 5 a través del eje giratorio 1 Del cátodo se aplica. 9 el material a ser molido, tales bar como un rodillo de laminación para di espumado, 10 es un elemento deslizante que se desliza sobre el eje de rotación 11 del cuerpo objetivo de molienda 9 está conectado al terminal positivo de la fuente de alimentación 8, a través del elemento deslizante 10 Un ánodo de la fuente de alimentación 8 se aplica a la pieza de trabajo 9 para ser rectificada. El número de referencia 12 denota un tubo de suministro para suministrar la solución electrolítica 13 a la superficie procesada de la pieza de trabajo 9 a moler.
A continuación, se describirá la operación. El electrodo 5 opone mantener la brecha de 0,1 0,4 mm con respecto al material a moler 8, la molienda cuerpo de destino 9 ánodo, mediante la conexión del electrodo 5 como un cátodo mediante la aplicación de un voltaje DC o el pulso, la muela 4 junto girar a alta velocidad para suministrar la solución de electrólito 13 sobre la superficie de trabajo del cuerpo de destino de molienda 9 realiza la disolución electrolítica, la película anódica se elimina por rectificado muela 4 de rotación de alta velocidad, dando la alimentación a la muela abrasiva 4 por el mecanismo de alimentación, los nodos 14 se realiza.
La razón de que la distancia a la posición de la superficie circunferencial exterior del electrodo 5 de la superficie circunferencial de la 4 de molienda dentro y 0,1 0,4 mm, cuando menos de 0,1 mm, se deteriora la descarga del eluato electrolítico, mientras que 0 El suministro de la solución electrolítica a la superficie trabajada de la pieza de trabajo 9 empeora y la humectabilidad entre la pieza de trabajo 9 y el electrodo 5 se deteriora. El aparato de procesamiento cláusula electrolítica de material compuesto de esta realización puede ser un 1,5 veces 2 veces en comparación con la vida de la muela abrasiva 4 a la convencional estableciendo el valor de la corriente, tiempo de mecanizado a 1/2 1/3 Puede acortarse
Efecto de la invención
Como la presente invención está configurada como se describió anteriormente, se logran los siguientes efectos. aparato de procesamiento cláusula electrolítica compuesto de la presente invención, la muela abrasiva 4 granuló conductora y dispuesta en la porción de extremo distal del eje giratorio 1, la superficie periférica exterior se encuentra dentro de la 0,1 0,4 mm de la superficie periférica de la muela abrasiva 4 los electrodos 5 y aislado muela 4 y a intervalos iguales en el lado circunferencial de la muela abrasiva 4 está dispuesto, se aplica el cuerpo de destino de molienda 9 un ánodo, un DC o electrodo tensión pulsada 5 al cátodo por la fuente de energía electrolítico 8, la muela abrasiva 4 juntos hace girar a alta velocidad, y el suministro de una solución electrolítica 13 entre hiken eliminar cuerpo 9 y la muela abrasiva 4, llevado a cabo la disolución electrolítica, debido a fin de eliminar el recubrimiento de ánodo por molienda muela 4, para reducir la carga de la muela 4 Es posible mejorar la durabilidad y la vida de la piedra de afilar 4, acortar drásticamente el tiempo de procesamiento, reducir el costo de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar drásticamente la productividad Puede ser medido
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en planta de una parte de una realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista frontal parcialmente recortada de una realización de la presente invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva del objeto a moler.
1 eje de rotación
4 Whetstone
5 electrodos
6 aislador
8 Fuente de alimentación para la electrólisis
9 objeto de molienda
13 Electrolito
Reclamo
Y la reivindicación 1 está dispuesto en la porción de extremo distal del eje rotativo de muela conductora en forma de pellet-está dispuesto está aislado a intervalos regulares en la muela y en el lado periférico de la piedra de afilar, la superficie circunferencial de la superficie periférica exterior de la muela un electrodo situado dentro de la 0,1 0,4 mm desde, se suministra con el material a ser molido ánodo, y el poder de electrólisis de alimentación para aplicar un voltaje de corriente o impulso directo del electrodo para el cátodo, entre el material a ser molido la muela abrasiva Y una solución electrolítica.
Dibujo :
Application number :1994-000721
Inventors :日立造船株式会社
Original Assignee :古澤真治、田宮勝恒、浜崎洋志