Método de suministro en la máquina de corte
Descripción general
 De este modo, se reduce el espacio del dispositivo alimentador en la máquina de corte y se evita que el trabajo W se raye y se caiga del transportador de alimentación. ] El material para dispositivo 7 de suministro se compone de un transportador de una Kyuzai 5 y el transportador Okuzai 3 en el lado de la máquina de corte 1 está provisto, móvil verticalmente para de forma giratoria y verticalmente el transportador de material de alimentación 3 de la pieza de trabajo W a la dirección Okuzai está provisto en, montado de forma giratoria al transportador de material de papel 5 en una dirección ortogonal a la dirección Okuzai parte del trabajo se W, el elemento de referencia 45 dispuesto en un lado del transportador de material de lámina 5, el transportador de material de alimentación y el elemento de referencia 45 3 con relación al miembro de referencia 45 que usa un aparato configurado para moverse relativamente libremente sobre el elemento de alimentación 37 de acuerdo con la dimensión de anchura del trabajo W1 a alimentar en el transportador de material de alimentación 5 Y, a continuación, se eleva el transportador de alimentación 3. Cuando el ancho del trabajo W1 es menor que un valor predeterminado, el posicionamiento móvil se realiza de nuevo para corregir la cantidad de movimiento del trabajo W1.
Campo técnico
Campo técnico La presente invención se refiere a un método de alimentación en una máquina de corte que alimenta un trabajo al lado de una máquina de corte.
Antecedentes de la técnica
Convencionalmente, por ejemplo, se proporciona con dispositivo de material de lámina en un lado de la banda lateral vio máquina tal como cortador, los productos cuna se proporciona con el corte por la máquina de corte a la otra cara de la máquina de corte. El dispositivo alimentador está compuesto por un transportador alimentador que se puede mover libremente en la dirección de alimentación de la pieza de trabajo y un transportador alimentador libremente desplazable en una dirección ortogonal a la dirección de alimentación de la pieza de trabajo.
Cuando Okuzai la máquina de la pieza de corte desde el dispositivo Kyuzai, para el transporte de las piezas de trabajo colocadas sobre el transportador de material en hoja, por ejemplo un transportador de material de lámina a la posición del transportador de material de alimentación se hace girar en una dirección. A continuación, se sabe que el transportador de trabajo gira en una dirección, el trabajo en el transportador de alimentación se transporta al lado de la máquina de corte, y se corta a la longitud deseada con una máquina de corte. Por otra parte el transportador de suministro de material, las barras de partición en la dirección longitudinal del transportador de material de lámina (si rodillo equipado también llamado rodillo de conflicto.) Están fijados a intervalos regulares, la pieza de trabajo se coloca entre las barras de partición.
Por cierto, en el aparato material de hoja convencional descrito anteriormente, cuando se coloca entre la barra divisora ​​transportador de alimentación de material en la unidad de material de lámina de una pieza de trabajo tal como una grúa o un tenedor, hay una posibilidad de que el trabajo está dañando la barra de partición golpeó la barra de la partición Hubo un problema de arañar el trabajo también.
El paso de separación de las barras de partición, la capacidad máxima de la máquina de corte para (trabajo hasta el diámetro o anchura máxima) se determina de acuerdo con el, incluso cuando está cargado con piezas de trabajo de pequeño diámetro, la barra de partición paso de separación Hubo un problema: solo se ponía el número y se generaba desperdicio espacialmente.
Para resolver los problemas anteriores, el solicitante de la presente invención, como se describe en la Solicitud de Patente Japonesa Nº 28690/1992, ha propuesto un método para retirar una barra de partición provista en un transportador de material de alimentación convencional, para realizar ajuste de referencia en contacto contra el trabajo proporcionado un miembro de referencia, a continuación, de acuerdo con la anchura de la pieza a cortar para colocar la pieza de trabajo en transportadora Okuzai, la alimentación y se deja mover relativamente el transportador Okuzai y el miembro de referencia elevar el transportador de madera, Okuzai la pieza de trabajo a cortar después de proporcionar la separación entre miembros adyacentes un poco devolver el transportador de material de lámina con carga sobre el transportador Okuzai, la pieza de trabajo al lado de la máquina de corte gira para transportador Okuzai Lo que ha sido propuesto por el presente solicitante, ya ha sido propuesto.
Tarea de solución
A propósito, en el método de material de hoja convencional descrito anteriormente, después del contacto de la pieza de trabajo deseada, que ha sido transportado ordenado secuencialmente sin huecos en el transportador de material en hoja al elemento de referencia, para sacar la pieza de trabajo a cortar, Okuzai Dado que es solo una vez para mover el transportador y el miembro de referencia para colocar el transportador de alimentación, si un diámetro de pieza de trabajo a cortar o el ancho de la pieza de trabajo es pequeño, el elemento de referencia y el alimentador La distancia hasta la esquina del transportador es corta, y en el peor de los casos existe el problema de que el trabajo ruede fuera del transportador alimentador durante la alimentación.
Además, a medida que el trabajo se vuelve más pequeño o más pequeño, también hay una gran cantidad de flexión del material, por lo que existe el problema de que se promueve el accidente de caída durante la alimentación.
El propósito de esta invención es mejorar los problemas anteriores, no es posible simultáneamente Okuzai también organizó sin lagunas pieza de trabajo la pieza de trabajo sin proporcionar la barra de partición transportador de alimentación de material, un número de diferentes diámetro un poco espacios reducidos la pieza de trabajo a la alimentación de material al lado de la máquina de corte y pone en transportadora Kyuzai, sin embargo, era material de alimentación capaz sin caer desde el transportador de material de lámina de diámetro o estrechar el trabajo, proporcionando un método material de lámina en la máquina de corte Está adentro.
Solución
Para lograr el objeto anterior, la presente invención es cuando Okuzai la pieza de trabajo al lado de la máquina de corte del dispositivo de material de lámina constituida por un transportador de material de lámina y el transportador Okuzai proporcionado en un lado de la máquina de corte, la pieza de trabajo el trabajo deseado en el transportador de material de lámina dispuesto para direcciones ortogonales con respecto a Okuzai brecha dirección dispuestas secuencialmente sin realiza ajuste de referencia del elemento de referencia pieza de trabajo proporcionado en un lado del transportador de material de lámina puestas en contacto, después de entonces colocar el material del transportador de elemento de alimentación de acuerdo con la dimensión de anchura del trabajo debe ser realizado con respecto al posicionamiento Kyuzai dirección del elemento de referencia, el transportador Okuzai la pieza de trabajo eleva el transportador de material de alimentación , El transportador de alimentación gira inversamente a un intervalo que no está en contacto con la pieza de trabajo adyacente durante la alimentación y luego la pieza de trabajo colocada en el transportador de alimentación tiene una dimensión de anchura menor que un cierto valor, La caída desde el transportador El transportador de alimentación se baja de nuevo y luego se realiza el posicionamiento de modo que al menos la distancia relativa desde el elemento de referencia se incrementa en una cantidad fija, el transportador de alimentación se eleva y se gira de nuevo, y el trabajo se corta Y alimenta el material al lado de la máquina.
Adoptando el método de alimentación en la máquina de corte de la presente invención, el alimentador constituido por el transportador alimentador y el transportador alimentador está dispuesto en un lado de la cuchilla. Coloque el trabajo uno al lado del otro en el transportador de material de alimentación uno al lado del otro sin dejar un espacio y coloque la pieza de trabajo en contacto con el miembro de referencia provisto en un lado del transportador de material de alimentación. A continuación, la posición relativa del transportador de material de alimentación y el miembro de referencia en la dirección de alimentación se realiza de acuerdo con la dimensión de anchura del trabajo a alimentar. Y puesto que poner la pieza de trabajo eleva el transportador de material de alimentación, después de la inversión de la cinta transportadora material de lámina para no ponerse en contacto en la pieza de trabajo adyacente y el intervalo de Okuzai, por para hacer girar el transportador de material de alimentación, el trabajo Se envía al lado de la máquina de corte. Luego, se corta en una dimensión de longitud deseada, y el corte se repite hasta que se alcanza el tamaño remanente.
Si la anchura de la pieza de trabajo es menor que un valor predeterminado, para la prevención de la caída desde el transportador de material de alimentación, posicionado para desde el transportador Okuzai se baja de nuevo, para aumentar una cierta cantidad de distancia relativa entre dicho miembro de referencia Se realiza. Luego, la pieza de trabajo se transporta al lado de la máquina de corte levantando y girando el transportador alimentador nuevamente.
Además, cuando existe el riesgo de caerse del transportador de material debido a la escasa rectitud de la pieza de trabajo, la distancia relativa entre el transportador de alimentación y el elemento de referencia aumenta repetidas veces.
Descripción de las realizaciones preferidas Las realizaciones de la presente invención se describirán en detalle a continuación con referencia a los dibujos.
Haciendo referencia a las Figs. 5-6, la máquina de corte como por ejemplo una banda horizontal de tipo oscilante máquina de sierra de tal máquina de corte 1 detrás (lado derecho en la fig. 6), y el transportador Okuzai 3 que es la parte principal de esta realización Y un transportador alimentador 5 está dispuesto en el transportador alimentador 5.
Para ser más específicos, el transportador de material 3 se estira en la dirección del eje X (la dirección izquierda-derecha en la figura 6) para seleccionar la pieza de trabajo W que se va a cortar en la máquina de corte 1.
El Okuzai el transportador 3 de la ortogonal dirección del eje Y a la dirección longitudinal (dirección vertical) están dispuestos una pluralidad de materiales de la hoja transportadora 5 a intervalos apropiados en la dirección del eje X, la extensión del transportador de material de lámina 5 (En el lado inferior en la figura 6), se proporciona un patio 9 de material restante.
Dado que la configuración específica de la máquina de corte 1 ya es conocida, se omite una explicación detallada, pero el trabajo W se corta en las dimensiones deseadas.
A continuación, los detalles del transportador de alimentación 3 se describirán con referencia a las figuras 1, 5 y 6. El miembro deslizante 17 está dispuesto de forma deslizable en la dirección del eje Y en el soporte 15 ligeramente inclinado hacia la izquierda en la figura 1 en los bastidores de soporte 11, 13. El elemento deslizante 17 se mueve de forma deslizable mediante una tuerca de alimentación 19 fijada al miembro de deslizamiento 17 y un tornillo 23 soportado de forma giratoria por el soporte 15 y girado por el servomotor 21.
Además, un cilindro de elevación 25 en el elemento deslizante 17, 27a elemento de guía de la izquierda y derecha, 27b es fijo y con guías verticalmente a través de la placa de guía 31 fijada a la parte delantera y trasera en la base transportador de rodillos 29 , Y es guiado hacia arriba y hacia abajo a través de un deslizador 33 unido a los extremos delantero y trasero de la base 29 del transportador de rodillos. Además, la placa de guía 31 está conectada al extremo superior del vástago de pistón 25 a del cilindro de elevación 25.
En la base 29 del transportador de rodillos, los rodillos giratorios 37 soportados por un miembro de soporte 35 están dispuestos en un intervalo apropiado en la dirección del eje X. Como se muestra en la figura 5, cada uno de los rodillos 37 está provisto de una pluralidad de ruedas dentadas 39 en las posiciones apropiadas, y una cadena 41 está enrollada alrededor de la rueda dentada 39. Además, como se muestra en las figuras 5 y 6, se acopla un motor de accionamiento 43, y una de las ruedas dentadas 39 se monta en el eje de salida del motor de accionamiento 43. Las partes 15 43 descritas anteriormente constituyen un transportador 3 de alimentación del tipo de transportador de rodillos.
Con la estructura anterior, cuando se conduce el motor de accionamiento 43, ruedas dentadas 39 de su instalación se hace girar al eje de salida, ya que la cadena 41 se está ejecutando girar la dirección del eje X (dirección horizontal en las Figs. 5 y 6), cada El rodillo 37 se gira. En consecuencia, la pieza de trabajo W colocada en cada rodillo 37 se alimenta a la máquina de corte, y el material restante Ws se devuelve al lateral del transportador alimentador 3. Cada rodillo 37 se vuelve móvil verticalmente por el cilindro de elevación 25, por lo que la pieza W o resto Ws materiales que montan en los rodillos 37 para ser capaz de transferir sobre el transportador de material de lámina 5 del tipo transportador de cadena, que se describirá más adelante Ahí
En el lado inferior del rodillo 37 en la figura 6, se proporciona un miembro de referencia de tipo de rodillo 45 soportado de forma giratoria en una pluralidad de (ocho en esta realización) ejes longitudinales en una posición apropiada. Este miembro de referencia 45 desempeña un papel de posicionamiento y guía cuando la pieza de trabajo W colocada en el rodillo 37 se alimenta a la máquina de corte 1.
Por lo tanto, con el fin de detectar que la pieza de trabajo W está en contacto con, el eje Y el eje vertical por un pasador de articulación del elemento de referencia 45, es decir, la dirección material de lámina se apoya tan poco caída, como el final de carrera detecta la caída . Y el eje longitudinal siempre está configurado para ser sostenido verticalmente por un resorte.
El elemento de referencia 45 como se muestra en la Fig. 6, el golpeador 47 como dispositivo de kicker para materiales residuales están unidos integralmente a, el golpeador 47 juega un papel de Ws materiales resto insta al lado patio resto 9.
En otras palabras, el golpeador 47 están montados sobre un eje de bisagra 49 que se extiende en la dirección del eje X está montado un extremo de la placa de conexión 51 y la otra punta final de la 53a vástago de pistón está conectado, extender y retraer la 53a vástago de émbolo Un cilindro 53 está soportado sobre el bastidor de soporte 55 a través de un soporte 57.
Con la estructura anterior, cuando el encogimiento 6 el vástago 53a de pistón accionando el cilindro 53, ya que el eje de bisagra 49 se gira en sentido antihorario alrededor de, el golpeador 47 y el miembro de referencia 45 se pueden girar.
Cada transportador suministro de material 5, una pluralidad de transportador de cadena 59 que forma parte de Kyuzai transportadora 5 a intervalos apropiados en la dirección del eje X que Okuzai la pieza de trabajo W a la lado de la máquina de corte 1 de Okuzai transportador 3 Y se proporciona en la dirección del eje Y ortogonal a la dirección de alimentación. Cada transportador de cadena 59 está soportado por el bastidor de soporte 55 y el bastidor de soporte 61.
El lado superior en el lado derecho en la Fig. 6 del bastidor de soporte 55 y 61, en el lado inferior (lado derecho en la Fig. 1) es una rueda dentada 63 y son accionados miembro de soporte 65 se proporciona en la rueda dentada 63 y el miembro de soporte impulsado 65 Una cadena 67 está enrollada. Además, un árbol 69 que se extiende en la dirección del eje X está unido a la porción central axial de la rueda dentada 63. Una polea 71 está montada en el árbol 69, y un motor de accionamiento 73 está soportado en el bastidor de soporte 55. Una polea separada 75 está unida al eje de salida del motor de accionamiento 73, y esta polea 75 y la polea 71 están enrolladas alrededor de una correa 77.
Con la configuración anterior, cuando se acciona el motor de accionamiento 73, el árbol 69 se hace girar a través de la polea 75, la correa 77 y la polea 71. Cuando el eje 69 se hace girar, por Chern 67 se enrollan rueda dentada 63 y el soporte de elemento accionado 65 se hace girar de la herida, en que el transportador de la cadena 59 en el que la cadena está montado 67 se gira en la dirección del eje Y Conviértete
Y por lo tanto, la pieza de trabajo W que se corta con colocado en el transportador de cadena 59 o las grúas como y tenedor, por para la rotación del transportador de cadena 59, la pieza de trabajo W se moverá a Okuzai transportador 3.
está dispuesto el patio material restante 9 (el lado inferior en la Fig. 6) que se extiende sobre el transportador de material de lámina 5 de ortogonal dirección del eje Y con respecto a la dirección del eje X de la cinta transportadora material de alimentación 3, el bastidor de soporte 61 En la figura 6 de la figura 6, se proporcionan marcos de soporte 79, 81 en el lado inferior. Una pluralidad de transportadores de cadena 83 están provistos por encima de los bastidores de soporte 79, 81 a intervalos apropiados en la dirección del eje X.
Una pluralidad de piñones 85 está prevista en el lado inferior del bastidor de soporte 81 en la figura 6, y un eje 87 que se extiende en la dirección del eje X está unido a la porción central axial de estos piñones 85. Una polea está ajustada al eje 87, y es accionada para girar por un motor de accionamiento 89 soportado por un bastidor de soporte 81.
Con la configuración anterior, cuando el motor de accionamiento 89 es accionado, el transportador de cadena 83 gira en la dirección del eje Y.
Por lo tanto, Ws materiales resto cortan en transportador de material de alimentación 3 a partir de dicho corte se devuelve la máquina 1, los Ws materiales resto colocado en el transportador de cadena 59 que es parte de un transportador de material de lámina 5, saque el golpeador 47 Y se envía adicionalmente al transportador de cadena 83 para entrar en contacto con el miembro de tope 91 para almacenamiento temporal.
A continuación, cuando la pieza de trabajo W se coloca en el dispositivo de suministro de material 7 y se envía al lado de la máquina de corte 1, la pieza de trabajo W se transfiere primero al transportador de cadena 59 en la FIG. W2 se colocan en tal, W3, W4, W5, W6 y las grúas y tenedor, para mover hacia la izquierda cuando el transportador de cadena 59, por ejemplo, se gira a la izquierda, en contacto con el elemento de referencia 45 del tipo de rodillo con el tiempo. O pieza de trabajo W1 ejemplo, el elemento de referencia 45 está en contacto con el eje vertical del elemento de referencia 45 como se describe anteriormente por la inclinación desde el estado vertical, se detecta confirmó el final de carrera de modo que conmuta.
miembro de referencia 45 es, como se muestra en la Fig. 6, pero por ejemplo, son ocho proporcionan, al detectar que la pieza W1 está en contacto con los al menos dos miembros de referencia 45, el transportador de cadena 59 se considera como una pieza de trabajo W1 está alineado Detenerlo Debe observarse que la información en la pieza de trabajo W se ha introducido en el aparato de control NC montado en la máquina de corte 1 con antelación.
Por lo tanto, la pieza de trabajo W1 está en contacto con el elemento de referencia 45 y el rodillo 37 de ser fijado a la base transportador de rodillos 29 a través de un miembro de soporte 35, la dirección del eje Y de una base transportador de rodillos 29 por el servomotor 21, también Al mover el cilindro de elevación 25 en la dirección del eje Z, el transportador de alimentación 3 también se mueve en consecuencia. 2 (A), los rodillos 37 del transportador de alimentación 3 se colocan a una altura inferior a la superficie superior del transportador de cadena 59 y se pueden mover en la dirección del eje Y Ha sido hecho. El posicionamiento movimiento se ha dejado extremo del rodillo 37 (Fig. 2, la superficie de extremo derecho en la Fig. 1) la distancia desde la superficie de contacto del elemento de referencia 45, es decir Okuzai dibujo rodillo cantidad tablero X está determinado por X = alpha Nos. (Alpha: material de constantes establecidos por dicho diámetro máximo de la pieza de trabajo a ser alimentados, Nos: la anchura de la pieza de trabajo W1). A continuación, como se muestra rodillo 37 en la figura 2 (B), para cortar planteadas en la dirección del eje Z Levante solo la pieza de trabajo W1. En este estado, el transportador de cadena 59 se gira hacia la derecha, por ejemplo, B = δ para hacer el intervalo entre los trabajos W1 y W2δ como se muestra en la figura 2 (B). 2 (B) es la cantidad de retracción del transportador de cadena 59. Obsérvese que este intervalo δ es para evitar que el trabajo W1 se alimente y el trabajo W2 adyacente al mismo se frote. El intervalo δ es detectado por un dispositivo de detección conocido tal como un codificador.
Mientras tanto, si la dimensión de anchura de la pieza W1 Nos es pequeño, mediante el giro del rodillo 37 del transportador de material de alimentación 3 en un estado descrito anteriormente, cuando Okuzai la pieza W1 al lado de la máquina de corte 1, que se muestra en la Fig. 2 (C) Como la fórmula anterior X = α We es pequeña, es probable que ocurran accidentes de caídas desde los rodillos 37 del transportador de alimentación 3 durante la alimentación. En general, una pieza de trabajo con un ancho pequeño Tenemos una tendencia a promover más caídas debido a que el doblez longitudinal también es grande.
Por lo tanto, con el fin de resolver los problemas descritos anteriormente, si la dimensión de anchura de la pieza W1 Nos es igual o menor que un valor predeterminado M, como se muestra en la Fig. 3, como se muestra en la Fig. 2 (D) se hace descender una vez que el rodillo 37, por ejemplo, una constante Se mueve y se vuelve a colocar en la dirección correcta por el valor C. Por lo tanto, su posición es Xa = α We + C. (Xa es la posición de posicionamiento de re-movimiento)
Estas relaciones se explican claramente en la figura 3. La figura 3, ya que la dimensión de anchura de la pieza de trabajo W1 Estamos barra redonda se puede expresar por el diámetro D, que toma el diámetro D1 de la pieza de trabajo W1, D2, D3 ... y en el eje horizontal, que corresponde a estos Okuzai Y el eje vertical representa la cantidad desplegada X 1, X 2, X 3, ... Del rodillo.
De acuerdo con esta figura 3, el diámetro D de la pieza de trabajo W1 es Okuzai dibujo rodillo cantidad junta L de mayor que un valor predeterminado DM se asocia con la ecuación X = α Nosotros (o X = alpha D), una pendiente constante Se muestra como una línea recta hacia arriba derecha.
Sin embargo, cuando el diámetro D de la pieza W1 es más pequeño que se lleva a cabo re movido y colocado en el rodillo de Okuzai un DM valor predeterminado, Okuzai peso tablero de dibujo rodillo se incrementó en una cierta cantidad C, Xa = α Nos + C (o Xa = alpha D + C). En la relación en la figura 3, aunque la inclinación es la misma, se indica mediante una línea recta en la línea ascendente derecha en una posición más alta en una cantidad fija C. Esta línea recta continúa hasta Xs correspondiente al diámetro mínimo Ds de la pieza de trabajo W que puede ser cortado por la máquina de corte 1.
Como se describió anteriormente, incluso cuando el diámetro de la pieza W1 sea Okuzai es menor que un valor DM predeterminado, por la Xa se aumentó una cierta cantidad C fueron re movido y colocado en Okuzai rodillo de dibujo cantidad tablero X, transportador Okuzai 3, se evita que la pieza de trabajo W1 caiga desde el rodillo 37 durante la alimentación. Pero por ejemplo, especialmente para piezas de trabajo grandes W1 de flexión, ya que es también puede ser necesario aumentar aún más el rodillo Okuzai modificado balanceó cantidad La ocurre, el re-mover la operación de posicionamiento de arriba no se limita a sólo una vez.
Por lo tanto, al volver a mover y posicionar los rodillos 37, a fin de separar la pieza de trabajo W2 adyacente a la pieza de trabajo W1, cuando el transportador de cadena 59 se hace girar en sentido inverso para retraer por beta = [delta], como se describió anteriormente, por ejemplo, pre-Ba = Δ + C, de modo que la pieza de trabajo W 2 no entre en contacto con la pieza de trabajo W 1 en la siguiente operación. Como la información en la pieza de trabajo W se ha introducido en el dispositivo de control NC como se describió anteriormente, la operación anterior se realiza fácilmente.
Entonces, tanto al rodillo 37 de Okuzai transportadora 3 se aumenta de nuevo por el cilindro de límite 25, por una para girar los rodillos 37 del transportador de material de alimentación 3 hace girar el motor de accionamiento 43, la pieza de trabajo W1 es la máquina 1 lado de corte Será enviado.
Dado que el transportador de partición 59 del transportador de material 5 no tiene la barra de división, el trabajo W no golpea la barra de separación al colocar el trabajo W en el transportador de cadena 59, de modo que el daño a la barra de división Y la pieza de trabajo W no está rayada. Además, varios ejemplo de gran diámetro en el transportador de cadena 59 como se muestra en la Fig. 4, la pieza de trabajo W de ella Tekiru puso de lado a lado, sin lagunas independientemente pequeño, es posible utilizar eficientemente el espacio, material de trabajo redonda, Incluso el material cuadrado puede ser tratado. Además, incluso si la anchura Nosotros de la pieza W1 a cortar es menor que el valor predeterminado M, ya que de posicionamiento movimiento de los rodillos 37 de Okuzai transportador 3 de nuevo, como la pieza de trabajo W1 a caer desde el rodillo 37 en Okuzai No hay accidente
Debe observarse que la presente invención no está limitada a las realizaciones descritas anteriormente, sino que puede implementarse en otros modos haciendo los cambios apropiados.
Por ejemplo, con pero el material de alimentación de cinta transportadora 3 se ha descrito en este ejemplo se mueve en las direcciones del eje Y y del eje Z, el transportador Okuzai 3 es movido por la dirección del eje Z, una estructura que no se mueve en la dirección del eje Y, el elemento de referencia 45 rodillos se pueden mover en la dirección del eje Y para que se puedan colocar de acuerdo con el ancho de la pieza de trabajo W1. En este caso, es necesario inclinar el rodillo 37 en un ligero ángulo bajando ligeramente el lado del rodillo del miembro de referencia 45.
Es decir, en este caso, después de que la pieza de trabajo W1 se apoya contra el miembro de referencia 45, el elemento de referencia 45 se mueve en la dirección del eje Y. Entonces, aumentando el rodillo 37, la pieza de trabajo W1 porque el rodillo 37 está inclinada en contacto con los rodillos del elemento de referencia 45 I de laminación, se abre el espaciamiento δ entre la pieza de trabajo W2 adyacente a la pieza de trabajo W1.
Efecto de la invención
Tal como se comprenderá de la descripción anterior de tales ejemplos, de acuerdo con la presente invención, el hueco de trabajo dispuestas secuencialmente sin sobre el transportador de material de lámina y se dejó tope con el miembro de referencia de la pieza provisto en un lado del transportador de material de lámina Se ha vuelto como. Por consiguiente variedad en el transportador de material en hoja, por ejemplo un diámetro grande, ya que es posible colocar lado a lado sin lagunas pieza de trabajo independientemente pequeño, es posible utilizar efectivamente el espacio en el patio de material de lámina, no trabajar la madera en rollo, con barras cuadradas Es posible corresponder.
Además, cuando la dimensión de la anchura de la pieza de trabajo que debe alimentarse el material en el transportador de material de hoja es menor que el valor predeterminado, la dirección material de lámina de la cinta transportadora material de lámina por una posición relativa cantidad predeterminada del miembro de referencia de la bajada del transportador Okuzai de nuevo Y después del posicionamiento de nuevo, después de elevar nuevamente el transportador de alimentación, el transportador de alimentación gira para alimentar la pieza de trabajo que se va a alimentar al lado de la máquina de corte , Existe el efecto de que es posible evitar un accidente en el que el trabajo caiga del transportador de alimentación durante la alimentación.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista tomada en la dirección de la flecha 1 en la figura 6.
La figura 2 es una vista explicativa que muestra una relación entre una dimensión de anchura de una pieza de trabajo a alimentar y una cantidad de estiramiento de rodillo de salida.
La figura 3 es un diagrama que muestra una cantidad de laminación del rodillo de alimentación correspondiente a una dimensión de anchura de un trabajo a alimentar.
La figura 4 es una vista en sección transversal parcial de IV IV en la figura 6.
La figura 5 es una vista en sección lateral en V V de la figura 6.
La figura 6 es una vista en planta de una realización de un dispositivo alimentador en una máquina de corte.
1 cortadora
3 Transportador de transporte
5 transportador de suministro
7 Material de suministro de equipos
37 Laura
45 miembro de referencia
W trabajo
Reclamo
Cuando Okuzai la pieza de trabajo desde el dispositivo de suministro de material configurado por un transportador de material de lámina y el transportador Okuzai proporcionado en un lado de la reivindicación 1 de la máquina de corte a la lado de la máquina de corte, en dirección perpendicular a la dirección Okuzai de la obra el trabajo deseado en el transportador de material de lámina dispuesto huecos dispuestos secuencialmente sin la dimensión de anchura de la pieza de trabajo material de lámina a un elemento de referencia provisto en un lado del transportador puestas en contacto realizar ajuste de referencia, a continuación, la alimentación de material a ser un trabajo , Se realiza la posición relativa del transportador de material de alimentación y el miembro de referencia en la dirección de alimentación del material de alimentación y luego se eleva el transportador de alimentación para colocar el trabajo en el transportador de alimentación y luego el trabajo después de la inversión de la cinta transportadora material de lámina a un intervalo que no está en contacto durante la madera, cuando la dimensión de anchura de la pieza de trabajo descansando sobre el transportador Okuzai es menor que un cierto valor, ya que el trabajo a impedir la caída de dicho transportador de material de alimentación, Vuelva a alimentar el transportador transportador Después de bajar, al menos la distancia relativa al miembro de referencia se incrementa en una cantidad fija, luego el transportador de material se levanta y gira de nuevo para alimentar el trabajo al costado de la máquina de corte. Y suministrando el material a la máquina de corte.
2. El método de alimentación en una máquina de corte de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la distancia relativa entre el transportador alimentador y el miembro de referencia aumenta y aumenta.
Dibujo :
Application number :1994-000715
Inventors :株式会社アマダ
Original Assignee :常盤徹、長谷川孝芳