Método y aparato para deshidratar una máquina de filtro
Descripción general
 Para la deshidratación de la tierra de diatomeas utilizada fue pelado del material de filtro, y termina en un tiempo más corto que el tiempo requerido para la pre-Cote cola kieselguhr y filtración tiempo para material de filtro, para proporcionar un método de deshidratación y un aparato con la máquina de filtro de buena eficiencia. ] Sobre la tierra de diatomeas utilizada contiene líquido realizar operaciones de deshidratación se descarga desde el tubo de filtración 4, después de retirar la tierra de diatomeas está revestido previamente la superficie del material de filtro por soplado de aire a presión desde la unidad de suministro de aire 10 en el cilindro de filtración 4 Se proporciona una etapa de agitación de la tierra de diatomeas separada antes de que se deshidrate con el papel de filtro deshidratante 8.
Campo técnico
La presente invención es una actuación de tierra de diatomeas previamente revestida reducida utilizando un dispositivo de filtración y separado de la superficie del filtro, que se refiere a un método y aparato para la deshidratación.
Antecedentes de la técnica
La tierra de diatomeas previamente revestida en la superficie del aparato de filtración filtro que realiza el filtrado de modo que se conoce kieselguhr filtro, en una máquina de filtración de tierra de diatomeas tal, cuando se disminuye la eficacia de la filtración, lavado a contracorriente de tierra de diatomeas se adhiere a la superficie del filtro y alimentar el tanque de pre-recubrimiento y separado del núcleo del filtro, aunque esto es además usar pre-revestido con el añadido de nuevo filtro de tierra de diatomeas núcleo, torta de (objeto de filtración tales como virutas de mecanizado) cuando la eficiencia del filtro por lavado a contracorriente de la tierra de diatomeas se ha convertido no mejorar mediante el aumento de, la tierra de diatomeas por proceso de lavado a contracorriente se desprende del filtro con la torta de filtración ellos se transfirió al cilindro de deshidratación, utilizando un paño o similar en el cilindro deshidratante La deshidratación a presión se lleva a cabo.
Es decir, como se muestra en la Fig. 8, el material de filtro 3 recubierto con la piel 2 inferior reticulada se cierra sobre el núcleo 1 de la forma de muelle helicoidal, como se muestra en la Fig. 7, es un número soportado por el tubo de filtración interior 4 suministra una filtrado que contiene una tierra de diatomeas 5 que el material de filtro exterior 3, tierra de diatomeas 5 con capa preliminar a la piel exterior 2 del núcleo 1, como se muestra en la Fig. 8, se utiliza como un material de núcleo de filtro 6 tiene en este.
Desde núcleo 6 de filtrado se configura como este, por lo general filtrado se suministra desde la entrada 4a inferior del tubo de filtración 4, de que se agote como Filtrado de líquido fuera de la salida superior 4b a través del material del núcleo de filtrado 6 algunos, pero filtro cuando el rendimiento de filtrado se reduce, por soplado de aire desde la salida superior 4b contrario inflar material de filtro 3, al causar fisuras a diatomita 5 con capa preliminar, kieselguhr 5 con objeto filtrado (torta de filtro) Y está configurado para separarse del material 3 por presión de aire.
Cuando la reutilización de diatomita 5 pelado se descarga de la salida intermedia 4c en mezcla con el filtrado sin pelar de diatomeas mientras que el suministro del filtrado desde la entrada 4a inferior del tubo de filtro 4 se pasa a través del material de filtro 3 transferido a un tanque de pre-revestido 9, se añadió una nueva tierra de diatomeas o no añadió a la misma, a fin de descargar desde el 4b salida superior y el filtrado se dejó fluir en el tubo de filtración 4 de la entrada inferior 4a de nuevo, revestido previamente con tierra de diatomeas en el material del núcleo de la piel externa 2 Lo haré
En el caso de desechar la tierra de diatomeas individual, se deja caer junto con el filtrado de deshidratación cilindro 7 están conectados colocado en la salida 4d proporcionado en el cilindro de filtración 4 inferior, proporcionado por la utilización de un aire comprimido deshidratado en el cilindro deshidratante 7 inferior Después de separar el filtrado a través de la tela filtrante de deshidratación 8, la tierra de diatomeas se descarta junto con el objeto de filtración (torta de filtración).
La figura 4 muestra una realización en el caso de filtrar el fluido de mecanización de la máquina de descarga eléctrica como tal dispositivo de filtración. Además, la figura 5 muestra el estado de apertura y cierre de la válvula en el momento de la operación.
Para describir con más detalle un dispositivo convencional de este tipo, como se muestra en la Fig. 4, el dispositivo de filtración, el tubo de filtración 4, y suministra la diatomita 5 recubrir previamente la superficie del filtro del tanque de pre-recubrimiento tubo de filtración 9, la superficie de filtración de tierra de diatomeas dispuesto en conexión con la torta de filtro se adhiera unidad de suministro de aire 10 para el lavado a contracorriente a pelar desde la superficie del filtro, el tubo de filtración para separar la deshidratación y la diatomita exfoliada y pastel de líquido de tratamiento de superficie de filtro junto Un tubo de deshidratación 7 provisto de una tela de filtro 8 para deshidratar, y una tubería provista de una válvula para conectarlos. En la figura, el número de referencia 11 indica un dispositivo de laminación de diatomita, y 12 indica un dispositivo para enviar diatomita al tanque de prerrevestimiento 9.
Para operar dicho dispositivo de filtración, primero es necesario unir tierra de diatomeas al núcleo del filtro del filtro. Por lo tanto, el suministro de fluido de trabajo cerrada de la válvula de la entrada V1 de de los dispositivos, los diatomita de tierra de diatomeas se volvió máquina 11 al tanque de pre-recubrimiento 9 que contiene la solución de trabajo se dosificó a través del dispositivo de alimentación 12, la válvula de entrada de prerrevestimiento V3 El fluido filtrado se descarga desde la salida superior 4b del cilindro de filtración abriendo la válvula de salida de prerrevestimiento V4 y alimentándola al tanque de prerrevestimiento , Donde la diatomita se agrega de nuevo y la tierra de diatomeas se adhiere al núcleo del filtro al espesor requerido. Durante esta operación, la válvula de salida de filtrado V2 al tanque de suministro de filtrado está en un estado cerrado.
Se suministra aire presurizado a la porción superior del cilindro de filtración 4 a través de una válvula de retrolavado V5 para separar la tierra de diatomeas 5 unida al material de filtro 3 junto con el residuo del filtro. el cilindro inferior y deshidratando 7 a través de la válvula V6 de drenaje está conectado instalado, y está configurado de manera similar al aire de presión se suministra a la parte superior del cilindro de deshidratación a través de la válvula V8 suministro de aire. Incidentalmente, la referencia PG1 numeral, PG2 respectivamente indicadores de presión, V7 es una mezcla de lavado a contracorriente de tierra de diatomeas y la válvula de desaireación cuando el lavado a contracorriente tubo de filtración 4.
paso de pre-recubrimiento, una etapa de filtración, la etapa de retrolavado, deshidratación etapa de preparación, la Figura 5 apertura y cierre de los estados de las válvulas durante el ciclo de deshidratación, que también se muestra en la Fig. 6 el diagrama de flujo el funcionamiento del dispositivo de filtración.
A continuación, se describirá la figura 6. Después de la introducción de la tierra de diatomeas, la etapa de prerrecubrimiento, la etapa de filtración, se juzga si la presión del valor de ajuste de filtración PG1 ha terminado. Si el lavado a contracorriente de frecuencia intermedia contador de pasos y de lavado a contracorriente intermedio sobre repetida re etapa de prerrevestimiento, el proceso pasa a la etapa de retrolavado de la etapa de filtrado Después de que el contador ascendente. Cuando todo el líquido en el cilindro de filtración fluye hacia el cilindro de deshidratación, se inicia el paso de deshidratación y el proceso continúa hacia el paso de descarga.
Tenga en cuenta que la parte inferior del cilindro deshidratante 7, la tela de filtro 8 que se enrolla en un rodillo provisto de manera móvil por el dispositivo de bobinado 13, filtrado cuna deshidratación 14 a través de la tela filtrante 8 se guía, el tanque Como se muestra en la FIG. La cuna deshidratación 14 se presiona intercalando la tela de filtro 8 en la parte inferior del cilindro de deshidratación por el cilindro hidráulico 16 accionado por el dispositivo hidráulico 15, el aire presurizado del cilindro deshidratante 7 aceptar superior de la torta de filtración de tierra de diatomeas con el filtrado desde el tubo de filtración 4 , Y la deshidratación se lleva a cabo dejando kieselguhr y la torta del filtro en la tela del filtro 8. La deshidratación después de pedestal terminación 14, la reducción de la tela de filtro 8, diatomita izquierda en su superficie moviendo la tela de filtro 8, es como el raspado de la torta de filtro de la boquilla cubo 18 con Bureto 17.
Tarea de solución
Por cierto, en el aparato convencional, a deshidratar tierra de diatomeas gastado se desprendió desde el material de filtro, puede ser tomar más tiempo que el tiempo requerido para la pre-Cote cola y tiempo de filtración de tierra de diatomeas para el material de filtro, la deshidratación de la tierra de diatomeas utilizada El funcionamiento del dispositivo de filtración debe detenerse hasta que se complete el final de la operación de filtración, que es ineficiente.
La presente invención busca mejorar las desventajas del aparato convencional reduciendo el tiempo de deshidratación de la diatomita agotada y la torta de filtro.
Solución
La presente invención está destinada a resolver el problema anterior adoptando la siguiente constitución. Es decir,
(1) en el aparato de filtración que comprende llevar a cabo una filtración con capa preliminar de la superficie del filtro de tierra de diatomeas dispuesto en el tubo de filtración, cuando se realizan las operaciones de deshidratación de descarga de filtrado de tubo de la tierra de diatomeas gastado, lavado a contracorriente en el tubo de filtración después de despegar la tierra de diatomeas y la torta del filtro con capa preliminar en la superficie del filtro por soplado de aire, que antes de la deshidratación por deshidratación de tela de filtro, descamación de diatomeas la torta de filtro de la máquina formado por proporcionar una etapa de agitación con filtrado Método de deshidratación
(2) del cilindro de filtrado, el tanque de pre-recubrimiento para la alimentación de tierra de diatomeas para pre-revestimiento de la superficie de filtro de la, unidad de suministro de aire del tubo de filtración para el lavado a contracorriente para separar torta de filtro se adhiere con la superficie de filtración de tierra de diatomeas de la superficie del filtro, superficie del filtro deshidratante cilindro que tiene una tela de filtro deshidratante dispuesto en conexión con el tubo de filtración para separar la deshidratación y diatomita más exfoliada y la torta y filtrado, provisto de un tubo de conexión éstos, cilindro filtración y deshidratación de cilindro aparato para máquina de filtración de deshidratación, caracterizado, diatomita pelado del filtrado y la superficie del filtro, que se ha dispuesto de forma continua un dispositivo de agitación para agitar la solución mixta de la torta de filtro entre.
La mezcla de exfoliado a partir de material de filtro en el tubo de filtración de tierra de diatomeas y virutas (la torta de filtro) de fluido de trabajo, seguido de agitación y mezcla mediante un agitador, guiado al cilindro deshidratante provisto de una tela de filtro en la parte inferior, este aire a presión desde de manera que pase deshidratar el fluido de trabajo presurizado por, no un estado de diatomita se ha solidificado, también establecen que el residuo de procesado se deposita sobre la superficie de la tierra de diatomeas se elimina, puesto que se reduce la resistencia al flujo del fluido de trabajo, El tiempo de deshidratación puede acortarse.
Se describirá como ejemplo un aparato de filtración para filtrar y procesar un líquido de procesamiento que contiene residuos de procesamiento de una máquina de descarga eléctrica. La Figura 1 es una ilustración que ilustra una estructura de un aparato de filtración de acuerdo con la presente invención, en comparación con el dispositivo convencional, entre el tubo de filtración y el cilindro de deshidratación, la tierra de diatomeas y el procesamiento exfoliada se niegan a partir de varilla de filtro mezcla de líquido de tratamiento de La figura 2 es una vista explicativa que muestra cada estado de operación de conmutación de válvula en el aparato mostrado en la figura 1.
Como se muestra en la Fig. 1, un dispositivo de filtración según la invención, el tubo de filtración 4, los suministros de diatomita 5 para pre-revestido superficie del material de filtro del tanque de pre-recubrimiento tubo de filtración 9, las virutas adhiere con la superficie de material de filtro de tierra de diatomeas unidad de suministro de aire 10 para el lavado a contracorriente para pelar desde la superficie del material Furuta, filtración para la deshidratación dispuesto en conexión con el cilindro de filtración 4 de deshidratación separada y la diatomita exfoliada y residuo de procesado del fluido de mecanizado de la superficie de material de filtro deshidratante cilindro 7 con un paño 8, con estos de acoplamiento que comprende un tubo, entre el tubo filtrante 4 y el cilindro deshidratante 7, diatomita agitada pelado de la solución de mecanizado y la superficie del material de filtro, un líquido mixto de residuo de procesado Y un dispositivo agitador 19 para realizar la agitación.
Para hacer funcionar el aparato de filtración, es necesario depositar primero un material de filtro de tierra de diatomeas del tubo de filtración 4, pero puesto que estos procesos de operaciones son los mismos que se ha descrito para el aparato convencional, se omite la descripción de los mismos.
La capa de prerrevestimiento paso, una etapa de filtración, la etapa de lavado de nuevo intermedio, la etapa de pre-recubrimiento intermedio, la etapa de retrolavado (etapa de agitación), etapa de preparación deshidratada, la apertura y el cierre de los estados de las válvulas durante el ciclo de deshidratación en la Fig. 2, la Fig. 3 muestra el diagrama de flujo de la operación del filtro .
A continuación, se describirá la figura 3. En comparación con la figura 6, la diferencia es que cuando el contador de retrolavado intermedio está arriba, el paso de retrolavado intermedio se realiza una vez antes de proceder al paso de retrolavado. Ese paso intermedio de lavado a contracorriente, en la Fig. 1, por el aire a presión se abre y la válvula 5 y la válvula 7 se despega la tierra de diatomeas y la torta del filtro se adhiere a la superficie del filtro, continúa para enviar aire a presión adicional, el tubo filtrante No se excluye que se genere una gran cantidad de burbujas de aire en el fluido de trabajo del agitador y se agite. Pero sin intervenir necesariamente agitar paso inmediatamente antes de la etapa de lavado a contracorriente como el diagrama de flujo porque el dispositivo 19 de agitación se proporcionan en la Figura 1, se puede llevar a cabo proceso de agitación entre la etapa de lavado a contracorriente y etapa de deshidratación . Es decir, es suficiente llevar a cabo el paso de agitación antes de proceder al paso de deshidratación.
Incidentalmente, en el dispositivo de filtración de acuerdo con la invención, entre el tubo de filtración 4 y el cilindro deshidratante 7 conectada a la parte inferior, y el dispositivo de agitación 19 a través de una válvula V9 respectivo, V10 proporcionado, es aquí deshidrata exclusión La mezcla de tierra de diatomeas, torta de filtro y filtrado separado de la superficie del filtro se agita una vez y se mezcla y se suministra al cilindro 7 de deshidratación en un estado uniformemente mezclado. Por lo tanto, tierra de diatomeas, torta de filtro, las operaciones de deshidratación de una mezcla del filtrado, para convertirse en cerca del estado de finalización de la etapa de lavado de nuevo intermedio en el proceso de filtración, la resistencia al paso filtrado de se puede completar en un tiempo corto, ya que se reduce .
Aunque en la Figura 1 que había sido dispuesto un dispositivo de agitación 19 entre el tubo de filtración 4 y el cilindro deshidratante 7, sin proporcionar el dispositivo de agitación 19 puede llevar a cabo una acción de agitación por otros medios. Es decir, el cilindro de filtración 4 y el cilindro deshidratante 7 a través de la válvula V6 la utilización de la configuración de hardware convencional ligado (Fig. 4), y un proceso de lavado de vuelta intermedia inmediatamente antes de que se abra el proceso de lavado a contracorriente y una válvula V5 y V7 Realiza la misma operación. Esto no está fuera de ser agitado mediante la generación de un gran número de burbujas en el fluido de trabajo en el tubo de filtración por pelado de la tierra de diatomeas y la torta de filtro se adhiere a la superficie del filtro por aire a presión continúa para enviar aire a presión adicional. Y luego continúe con el paso de retrolavado. Por lo tanto, la apertura y el cierre de control de la válvula, el proceso de lavado de nuevo intermedio, se interpone justo antes del proceso de lavado a contracorriente, también es posible mediante esta agitación.
Efecto de la invención
Según la presente invención, un método de la interposición de una etapa de agitación antes de la etapa de deshidratación, y como un aparato, entre el tubo de filtración 4 y el cilindro deshidratante 7 conectada a la parte inferior, mediante la interposición de un dispositivo de agitación 19, diatomita pelado de la superficie del filtro a deshidratar eliminado, torta de filtro, después de dar a agitar la mezcla de acción a una mezcla del filtrado. Así deshidratado a éstos eran estado mezclado uniformemente, deshidratación eficiente trabajo corto Se puede terminar a tiempo.
Breve descripción de los dibujos
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS FIG.
La figura 2 es una vista explicativa que muestra un estado de apertura / cierre de válvula en el momento de la operación de conmutación en la figura 1.
La figura 3 es un diagrama de flujo que muestra un ejemplo de un método de filtración según la presente invención.
La figura 4 es una vista explicativa que muestra una configuración de un dispositivo de filtración de acuerdo con un ejemplo convencional.
La figura 5 es una vista explicativa que muestra un estado de apertura / cierre de válvula en el momento de la operación de conmutación en la figura 4.
La figura 6 es un diagrama de flujo de un método de filtración según un ejemplo convencional.
La figura 7 es una vista explicativa que muestra una configuración dentro del cilindro de filtración.
La figura 8 es un diagrama explicativo que muestra una configuración de un filtro.
1 Material de núcleo en forma de muelle helicoidal
2 núcleo del casco
3 material de filtro
4 tubo de filtración
5 diatomeas
6 Material del núcleo del filtro
7 Deshidratando el cilindro
8 paño de filtro
9 tanque de prerrevestimiento
10 Sección de suministro de aire
11 Máquina de entrada de tierra diatomácea
12 Dispositivo de envío
13 Dispositivo de enrollado de tela filtrante
14 cuna
15 dispositivo hidráulico
16 cilindro hidráulico
17 cuchillas
18 cubeta de la viruta
19 Aparato de agitación
Reclamo
En la reivindicación 1 pre-recubierto con superficie de filtración de tierra de diatomeas dispuesto en el tubo de filtración que comprende llevar a cabo la máquina filtro de filtración, cuando se realiza una operación de deshidratación de descarga de filtrado de tubo de la tierra de diatomeas gastado, lavado a contracorriente en el tubo de filtración después de despegar la tierra de diatomeas y la torta del filtro con capa preliminar en la superficie del filtro por soplado de aire, que antes de la deshidratación por deshidratación de tela de filtro, descamación de diatomeas la torta de filtro de la máquina formado por proporcionar una etapa de agitación con filtrado Método de deshidratación
Reivindicación 2 tubo de filtración, dicho filtración tanque de prerrevestimiento tubo para suministrar tierra de diatomeas para pre recubrimiento de la superficie del filtro de la unidad de suministro de aire para el lavado a contracorriente para separar torta de filtro se adhiere con la superficie de filtración de tierra de diatomeas de la superficie del filtro, superficie del filtro deshidratante cilindro que tiene una tela de filtro deshidratante dispuesto en conexión con el tubo de filtración para separar la deshidratación y diatomita más exfoliada y la torta y filtrado, provisto de un tubo de conexión éstos, cilindro filtración y deshidratación de cilindro aparato para máquina de filtración de deshidratación, caracterizado, diatomita pelado del filtrado y la superficie del filtro, que se ha dispuesto de forma continua un dispositivo de agitación para agitar la solución mixta de la torta de filtro entre.
Dibujo :
Application number :1994-000309
Inventors :株式会社牧野フライス製作所
Original Assignee :斉藤佳之