Dispositivo de deposición de vapor de revestimiento antirreflejos para lentes de gafas
Descripción general
 Es posible realizar la deposición al vacío de la película antirreflectante en ambas superficies de la lente con alta eficiencia. En] las formadas por deposición de vapor de vacío de la película anti-reflexión sobre la superficie de la lente, la cámara de deposición en vacío cámara de desbaste (5), una estructura 3 del tanque de una cámara de doble cara de deposición (6), y tomar la salida cámara (7), la deposición de doble cara La cámara tiene un soporte de lente (8a, 8b) que tiene una parte de sujeción para sujetar la lente (11) individualmente en un domo (1) accionado de manera giratoria en la cámara, y ambos lados del soporte de lente son domo 1) lado giratorio soportado por un eje, y el soporte de la lente se gira 180 grados por un mecanismo operativo.
Campo técnico
Campo técnico La presente invención se refiere a un aparato de deposición de película antirreflectante para lentes de gafas.
Antecedentes de la técnica
Generalmente, las lentes para gafas se crean para uso personal de acuerdo con la prescripción basada en optometría para miopía, hipermetropía, presbicia y astigmatismo. En los últimos años, en lugar de lentes de vidrio convencionales, las lentes moldeadas hechas de plásticos se han utilizado ampliamente, y son notables especialmente en lentes multifocales progresivas para bifocales debido a la facilidad de moldeo.
En este tipo de lentes de gafas de plástico, su tratamiento de superficie es indispensable porque la dureza del material en sí es menor que la del material de vidrio. Es decir, como el tratamiento de superficie, a ambos lados debido al endurecimiento de la superficie de la lente sometida a recubrimiento duro está hecho para mejorar la resistencia al rayado a la abrasión, también para formar una película antirreflectante para tener una reflexión función prevenir de acuerdo con el endurecimiento de la superficie, Estamos mejorando el valor agregado de la lente y mejorando la función de la lente.
Como medios para formar la película antirreflectante, un método de deposición al vacío, mano de recubrimiento iónico, hay un método de curado térmico, generalmente óxidos metálicos por deposición al vacío para formar una película antirreflectante mediante el depósito de un fluoruro metálico tal como El método ha sido adoptado. El aparato de deposición de vapor a vacío para formar una película antirreflectante por un depósito en vacío convencional, o por lotes a procesar en la misma cámara de cámara de desbaste y la cámara de depósito, la cámara de desbaste, cámara de deposición, tiene una estructura 3 del tanque de la cámara para llevar , Generalmente se usa una cámara continua en la que las lentes se mueven desde cada cámara a la siguiente cámara para su procesamiento.
Tarea de solución
aparato de deposición de vacío así convencional para formar una película antirreflectante mediante deposición al vacío, puede no sólo un lado de la transformación en uno-a en la cámara de deposición, otro de una cara Después flips tomadas de la lente en la atmósfera después del tratamiento unilateral La productividad es inferior, y cuando se produce integralmente desde la recepción de pedidos hasta el envío de productos, tiene elementos que van en contra del objetivo de intentar acortar en gran medida el tiempo de fabricación, y tiene una alta velocidad de producción en la línea de producción de lentes de plástico. Es uno de los cuellos de botella de arriba.
Particularmente, para eliminar el problema anterior invirtiendo la lente en la cámara, todo el domo se divide en forma de abanico en 6 8 piezas y se establece una pluralidad de lentes en cada pieza dividida. , El número de piezas divididas se invierte. Sin embargo, de acuerdo con esto, el número establecido de lentes se vuelve 50% o menos en comparación con el que tiene sin dividir el domo, la tasa ajustada disminuye, la tasa de llenado disminuye y el lente de la gafa No se puede adoptar en absoluto de la disminución de la productividad en la producción de.
A la vista de esto, la presente invención se ha realizado con el objetivo de proporcionar un aparato de evaporación de película antirreflectante para lentes de gafas capaz de realizar de manera muy eficiente la deposición al vacío de una película antirreflectante en ambas superficies de una lente.
Solución
Para resolver el problema de la técnica anterior tiene, la presente invención proporciona una película antirreflectante en la superficie de la lente en que se formó por depósito al vacío, la cámara de cámara de desbaste de deposición al vacío, las cámaras de doble cara de deposición, y las cámaras de extracción 3 La cámara de deposición de doble cara tiene un soporte de lente que tiene porciones de sujeción para sujetar lentes individualmente en un domo provisto rotativamente en su interior, y ambas porciones laterales de la cámara de deposición de doble lado giran en el lado de domo por un eje Y el soporte de la lente se gira 180 ° por un mecanismo de operación.
La lente moldeada se estableció en la cámara de desbaste realiza el procesamiento de fondo, a continuación, establecer en la porción de sujeción del soporte de la lente de las cámaras de deposición de cúpula caras, el soporte de la lente por mecanismo de accionamiento después de formar la película depositada se evapora en una superficie Invertido 180 ° y evaporado a la otra superficie. Una vez completada la deposición, se saca del soporte del lente.
En lo sucesivo, la presente invención se describirá con referencia a los ejemplos que se muestran en los dibujos.
En la fabricación de la lente de plástico para gafas de acuerdo con la presente invención, se toma la etapa mostrada en la figura 1. Es decir, la lente se coloca en el domo y se deposita en la cámara de vacío. Esta deposición es la deposición cóncava 2, devuelve el conjunto 3 se lleva a cabo en el orden de la convexa deposición superficial 4, esta cámara es una cámara de 3 estructura de depósito, el desbaste 5, como se muestra en la Fig. 2, tanto la cámara de superficies de deposición 6, la cámara 7 para llevar Conviértete Aproximadamente 10 @ -4 Torr en la cámara de desbaste y aproximadamente 10 @ -5 Torr en la cámara de deposición de vapor, y el espesor de la película se controla controlando la cantidad de luz reflejada.
Como se muestra en la vista en planta de la figura 3, la cámara de deposición de dos lados 6 contiene un domo 1 accionado de manera giratoria a una velocidad variable. El domo 1 incluye un soporte de lente para dos lentes, un soporte de lente para una lente Un gran número de orificios de retención 9a, 9b para ajustar los orificios 8a, 8b (figura 4A, figura 4B) se proporcionan concéntricamente con respecto al centro de rotación 0 del domo 1.
4A
4B
El soporte 8a dos lentes, tiene una parte de soporte 12a, 12a para la celebración de sándwich el par de lentes 11 y 11 a la izquierda y la derecha con respecto al árbol giratorio 10 como se muestra en el plano en la Fig. 4 (A), una porción de sujeción El equilibrador 13a, 13a está provisto en el extremo 12a, y una porción sobresaliente 14a para inversión sobresale en la dirección radial cerca de un extremo del eje giratorio 10.
El soporte de lente de una pieza 8b tiene una porción de sujeción 12b que tiene una forma de U como se muestra en una vista en planta en la figura 4 (B), la porción que continúa en forma de U es un equilibrador 16b y el eje de rotación 17 Y una porción sobresaliente 14b sobresale cerca de un extremo de la misma.
Y estos dos extremos del eje de rotación 10, 17 que sostienen los agujeros 9a de la cúpula 1, una parte de apoyo 18a provisto en ambos lados de 9b, se soportan rotativamente involucran en 18b, también tuvo lugar en los agujeros 9a que sostienen actitud horizontal, 9 b por fricción o similar.
En donde la parte superior de la línea de radio de la cúpula 1 está invertida para el miembro 19 de accionamiento, como se muestra en la Fig. 5 proporcionan de forma verticalmente móvil soportado sobre una distancia predeterminada a la lado de la cámara, la Fig. 5 por un medio de accionamiento tal como una cámara exterior del cilindro de aire En la posición A y la posición B.
Los actuadores 20 están acoplados con los salientes 14a y 14b de los soportes de lentes 8a y 8b en los orificios de sujeción 9a, 9a y 9b dispuestos en la línea radial del domo 1, cada sostén 8a cuando baja a la posición B, 8b de la proyecciones 14a, 14b son titulares 8a que golpean el actuador 20, 20 ..., 8b está adaptada para ser invertida operado alrededor del eje 10, 17.
Por lo tanto sostén 8a, la lente 11 se fija a 8b, los agujeros de sujeción 9a del eje rotativo 10, 17 de cúpula 1, una parte de apoyo 18a de 9b, gira la cúpula 1 Después equipado conjunto a 18b de la lente 11 Después de la deposición de vapor en un lado, la rotación del domo 1 se detiene temporalmente, y el miembro de accionamiento de inversión 19 se baja desde la posición A a la posición B. Entonces se hace girar a una cúpula bajo de rotación 1, cada uno de orificios de celebración de 9a, 8a titular en 9b, 8b de la proyecciones 14a, 14b soporte 8a está golpeando uno tras otro actuador 20, 20 ... para el elemento de accionamiento 19, 8b es Girada, girada 90 grados o más, luego invertida por los equilibradores 13a, 16b y estabilizada en la posición invertida por unión por fricción con los orificios de retención 9a, 9b o similar.
Con una revolución del domo 1, todos los soportes 8a, 8b han completado la inversión y la lente 11 puede dar la vuelta. Después de eso, el miembro de accionamiento 19 se eleva a la posición A, y el domo 1 se devuelve a la velocidad de rotación en el momento de la deposición de vapor, de modo que se realiza la deposición sobre la superficie inversa de la lente 11.
Efecto de la invención
Según la presente invención descrita anteriormente, un aparato de estructura deposición 3 tanque del depósito de una película antirreflectante en ambas superficies de la lente, de forma automática a fin de invertir la lente en la cámara de deposición, sin embargo, cada lente , La relación de empaquetado a la cámara aumenta y la lente no se retira para invertirla, y no es necesario el trabajo de reinserción girando, lo que puede aumentar notablemente la productividad. Es posible acortar en gran medida el tiempo requerido.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama de proceso que muestra un proceso de deposición de película antirreflexión.
La figura 2 es un diagrama de bloques que muestra una disposición de una cámara de deposición.
La figura 3 es una vista en planta que muestra el domo en la cámara de deposición inversa.
4 (A) y 4 (B) son vistas en planta del soporte de la lente.
La figura 5 es una vista lateral esquemática que muestra un ejemplo de un mecanismo de inversión de un soporte de lente sobre un domo.
1 domo
5 cámara áspera
6 Cámara de deposición de doble cara
7 Cámara de captación
Soporte para lente 8a 2
8b 1 porta lentes
9a, 9b agujereando
10, eje de rotación 17
11 lentes
12a, 12b porción de sujeción
19 Miembro de funcionamiento para inversión
20 operador
Reclamo
En las formadas por deposición de vapor de vacío de la película anti-reflexión sobre la superficie de la reivindicación 1 de la lente, la cámara de cámara de desbaste de deposición en vacío, una estructura de 3 cisterna de una cámaras de doble cara de deposición, y las cámaras de extracción, las cámaras de doble cara de deposición de accionamiento giratorio en ella Un portalentes que tiene una porción de sujeción para sujetar individualmente las lentes en un domo que puede proporcionarse libremente y cuyas dos partes laterales están soportadas giratoriamente en el lado de la cúpula por un eje y el portador de la lente se gira 180º por el mecanismo operativo Donde la película reflectante se forma en la superficie del sustrato de vidrio.
La reivindicación 2 en el que el mecanismo de accionamiento y el saliente proporcionado en el soporte de lente, accionando el elemento móvil a través de una posición a salir de la posición para acoplarse con la proyección por un cilindro de aire o similar, para girar a la acopla con la proyección Y una capa reflectante para reflejar la luz reflejada por la superficie reflectante de la lente para gafas.
Dibujo :
Application number :1994-003503
Inventors :セイコーエプソン株式会社
Original Assignee :大槻敏也、伊藤光定